DIY प्रिंटर सिर सफाई

प्रिंट हेड साफ़ हो जाता है जब स्याही और धूल नलिका से निकलती है जहां से स्याही आती है। एक नियम के रूप में, यह डिवाइस की लंबी निष्क्रियता के बाद होता है - टोनर धूल से ढके होते हैं और धीरे-धीरे सूख जाते हैं, जिसके बाद उपयोगकर्ता को विभिन्न दोषों के साथ गलत प्रिंट प्राप्त होते हैं। शुष्क स्याही की समस्या को हल करना - विशेष तरल पदार्थ के साथ प्रिंटहेड की मैनुअल धुलाई। प्रक्रिया सबसे कठिन नहीं है, लेकिन सटीकता और ध्यान की आवश्यकता होगी। सभी नियमों के साथ सही दृष्टिकोण और अनुपालन के साथ, परिणाम प्रिंटर और उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण में साफ तत्व होंगे।

प्रिंट हेड को कब साफ करना है

प्रिंट हेड को कब साफ किया जाना चाहिए?

  1. जब एक या अधिक कारतूस के स्याही नलिकाएं गंदे हो जाती हैं, तो सही टोनर आपूर्ति बाधित होती है। प्रिंटर के दौरान परीक्षण नोजल के प्रिंट दोषों द्वारा दोष को इंगित किया जाता है पट्टियों के साथ प्रिंट, गलत तरीके से रंग बताता है (कारतूस भरने पर एक रंग गुम हो जाता है) या तस्वीर को धुंधला करता है।
     प्रिंट पट्टियां
  2. एक लंबे निष्क्रिय समय के बाद परीक्षण नोजल बनाने की भी सिफारिश की जाती है, और यदि विकृतियां पाई जाती हैं, तो नियमित सॉफ़्टवेयर के साथ सफाई करें, और फिर आवश्यक होने पर प्रिंटर के प्रिंट हेड को मैन्युअल रूप से एक विशेष उपकरण से साफ करें।
  3. स्याही बदलते समय। टोनर्स क्रमशः उनकी विशेषताओं और संरचना में भिन्न हो सकते हैं, उन्हें मिश्रण करने के लिए मना किया जाता है। एक प्रकार के डाई को दूसरे के साथ बदलने के लिए, कारतूस और सीआईएसएस अवशेषों से धोया जाना चाहिए। विभिन्न निर्माताओं से स्याही बदलते समय, कारतूस और स्थापित सीआईएसएस को साफ करना भी आवश्यक है।
     स्याही प्रतिस्थापन

कैनन सेवा तकनीशियनों का दावा फ्लशिंग प्रिंटर रखरखाव का एक चरम उपाय है।। गलत प्रिंटिंग के अन्य कारण हो सकते हैं: एयर बुलबुले प्रवेश, प्रिंट हेड मिसाइलमेंट, अत्यधिक दबाव (जब सीआईएससी टैंक सिर स्तर से ऊपर स्थापित होते हैं) या गंदगी, धूल पालन करने से प्रदूषण हो सकता है। प्रिंट में दोष का एक अन्य कारण पाइज़ोक्रिस्टल की विफलता है जब डिवाइस ओवरलोड हो जाता है (एपसन तकनीक) या जला हुआ हीटिंग तत्व (एचपी तकनीक)। प्रौद्योगिकी के गहन उपयोग के साथ, प्रिंट हेड क्वार्टर या उससे कम एक बार साफ हो जाता है।

सफाई तब नहीं होती जब प्रिंटर की एलसीडी टोनर के अंत को इंगित करने वाली सिस्टम त्रुटियों को दिखाती है या कारतूस आइकन चमक रहा है।

 स्याही प्रतिस्थापन संकेतक

सॉफ्टवेयर सिर की सफाई

यांत्रिक सफाई के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको सिस्टम का परीक्षण करना चाहिए और नियमित सफाई कार्यक्रम चलाएं। कार्यक्रम की शुरुआत हो सकती है पीसी मेनू या प्रिंटर में हीमॉडल के आधार पर। यदि आप कंप्यूटर का उपयोग करते हैं, तो आपको नियंत्रण कक्ष पर जाना होगा, सक्रिय प्रिंटर ढूंढना होगा और "सेवा" अनुभाग पर जाना होगा, जहां नोजल चेक और सॉफ्टवेयर प्रिंट हेड सफाई उपलब्ध है। फिर आपको सॉफ्टवेयर चलाने की जरूरत है।

विशेषज्ञों को 2 - 3 सिस्टम क्लीनिंग से अधिक की सलाह नहीं है।यदि ऑपरेशन सकारात्मक नतीजे नहीं लाता है, तो मैन्युअल यांत्रिक सफाई आवश्यक है।

कार्यक्रम की सफाई के अंत में आपको फिर से आवेदन करने की आवश्यकता है परीक्षण नलिकाएं। छाप से निष्कर्ष निकालना संभव है कि यांत्रिक शुद्धिकरण प्रक्रिया की आवश्यकता है या नहीं। एक नियम के रूप में, यह ऑपरेशन नोजल के कम प्रदूषण की समस्या को हल करता है; यदि स्याही सूख जाती है, तो प्रोग्राम टीमों की मदद नहीं होगी।

मैकेनिकल प्रिंटर सफाई

प्रिंटर रखरखाव सभी नोड्स की तैयारी और परीक्षण के साथ शुरू होता है। शुरू में आयोजित दृश्य निरीक्षण आगे काम का आकलन करने के लिए, धूल अक्सर प्रिंटर, सूखे स्याही के कण, और कागज के कणों में जमा होता है।

एक filler के साथ मॉडल को छोड़कर, आप मैन्युअल रूप से सभी प्रकार के कारतूस कुल्ला सकते हैं। इस तरह के सामान केवल विशिष्ट उपकरणों की मदद से साफ किया जा सकता है - एक अपकेंद्रित्र या वैक्यूम उपकरण।

तो कैस की जांच करें पेंट सप्लाई होसेस के फ्रैक्चर के विषय पर, गेटवे के जोड़ों और कारतूस की मजबूती अगर गेटवे में एयर बुलबुले हैं, तो पहले डीबग और सीआईएसएस को संतुलित करने के लिए किया जाता है। यदि आवश्यक हो तो दाता कंटेनर या कारतूस भरना चाहिए - प्रिंटर को फिर से भरें और एक परीक्षण नोजल चेक पेज प्रिंट करें।

 पेंट आपूर्ति hoses

पेंट नली निरीक्षण

बहुत पहले नहीं, नेटवर्क ने सक्रिय रूप से इस तरह के एक सेवा डिवाइस पर चर्चा की अल्ट्रासोनिक स्नान। डिवाइस का उपयोग निश्चित रूप से साबित नहीं हुआ है (और इससे कोई फर्क नहीं पड़ता, यह चिकित्सा उपकरण या छोटे भागों की कोमल सफाई के लिए एक उपकरण है)। यदि आप विशेषज्ञों से परामर्श करते हैं, तो राय सरल नहीं हैं, लेकिन अक्सर - नकारात्मक। स्वामी के बीच अल्ट्रासोनिक स्नान के सफल उपयोग के तथ्यों का पता लगाना मुश्किल है, लेकिन अवलोकन प्रिंटर के प्रिंट हेड (दिन के दौरान विफलता या पहले उपयोग के दौरान) पर नकारात्मक प्रभाव दर्शाते हैं।

 अल्ट्रासोनिक स्नान

अल्ट्रासाउंड स्नान का उपयोग करें

तरल पदार्थ फ्लश करने के बारे में आपको जो कुछ पता होना चाहिए

शायद सबसे उपयोगी सिफारिशों में से एक स्याही के समान स्याही ब्रांड का उपयोग करना है। निर्माता से डाई की सटीक संरचना से कोई भी बेहतर नहीं जानता है, इसलिए, केवल निर्माता ही जानता है कि इसे प्रभावी ढंग से और सुरक्षित तरीके से कैसे हटाया जाए। प्रिंटर और उनके घटकों के लिए विशेष फ्लशिंग फॉर्मूलेशन सुरक्षित हैं। एक नियम के रूप में, उनमें से कई हैं: बाहरी सफाई के लिए, पानी घुलनशील स्याही, वर्णक रंगों, सूखे toners और मजबूत clogs विभाजन के लिए आक्रामक तरल पदार्थ हटाने के लिए।

 धुलाई तरल सार्वभौमिक РДМ №1

इंकजेट प्रिंटर और एमएफपी के लिए तरल सार्वभौमिक РДМ №1 धोना

पानी घुलनशील स्याही को हटाने के लिए निम्नलिखित तरल पदार्थ उपयुक्त हैं।

  1. Demineralized पानी (विशेष तरल WWM W01)।
  2. आसुत पानी
  3. आसुत पानी के मिश्रण और 5 - 10% अमोनिया (अमोनिया से भ्रमित नहीं होना) के मिश्रण से एक समाधान 1-10: 1 के अनुपात में (सटीक अनुपात की आकांक्षाओं की गणना की जाती है)। तरल अमोनिया के आधार पर तैयार समाधान 0.01 माइक्रोन जाल के माध्यम से फ़िल्टर किया जाना चाहिए।

वर्णक रंग अन्य यौगिकों द्वारा भंग:

  • आइसोप्रापील अल्कोहल;
  • विभिन्न विशेष तरल पदार्थ।

ब्रांडेड क्लीनर के अलावा, ऐसी कंपनियां हैं जो विशिष्ट उद्देश्यों के लिए विभिन्न तरल पदार्थ लेती हैं। उदाहरण के लिए डब्ल्यूडब्ल्यूएम कंपनी वेजेस की एक अच्छी लाइन दावा करता है।

  1. Desalted पानी W01।
  2. सीएल -10 प्रबलित क्लीनर।
     CL10

    तरल पदार्थ सीएल 10 फ्लशिंग

  3. पानी घुलनशील स्याही के लिए क्लीनर, ईपीएसॉन सीएल -04 द्वारा प्रिंटर भागों की शीर्ष सतहें।
  4. काले या रंगीन वर्णक रंगों को हटाने के लिए तरल सीएल -06।
  5. वाशिंग या भिगोने के लिए विशेष समाधान सीएल -08, इप्सन क्विक ड्राई इनक्स के लिए उपयुक्त।

एनालॉग चुनना संभव है, उदाहरण के लिए, पहले वर्ष के लिए कार्यशालाओं के विशेषज्ञ इस ऑपरेशन के लिए सामान्य का उपयोग नहीं करते हैं। चश्मे के लिए तरल श्री मांसपेशी। मुख्य बात स्याही के लिए सही तरल चुनना है: अमोनिया (तरल अमोनिया) के आधार पर पानी घुलनशील रंग हरे और गुलाबी हैं, वर्णक आइसोप्रोपॉल अल्कोहल के आधार पर नीले और नारंगी को हटा देता है।

किसी भी समाधान की प्रभावशीलता को बढ़ाने के लिए, इसे 30-60 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म करें।

यदि आपको नहीं पता कि कौन सा स्याही इस्तेमाल किया गया था, तो धोने शुरू करने के लिए मत घूमें। गलत ढंग से चयनित संरचना प्रिंट हेड को तेज़ी से और स्थायी रूप से अक्षम करने में सक्षम है। कुछ स्याही लें और इसे विभिन्न सूत्रों (या एक में, पसंद के लिए) में भंग कर दें। कुछ घंटों के बाद, परिणाम का विश्लेषण करें। जब वर्णक रंगों पर आसुत पानी के संपर्क में आते हैं, तो एक प्रक्षेपण जारी किया जाता है। एक जेली जैसी स्थिरता में तरल का संक्रमण यह भी इंगित करता है कि सफाई तरल गलत तरीके से चुना गया है, सही समाधान सूखे डाई के स्याही और ढीले थक्के को पतला करता है।

चरण-दर-चरण धोने के निर्देश

तैयारी और परीक्षण के बाद, आप प्रिंटर के प्रिंट हेड की सफाई की प्रक्रिया को आगे बढ़ा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको तकनीकी फ्लशिंग तरल पदार्थ, दो सिरिंज (अधिमानतः 10 मिलीलीटर), मुलायम प्लास्टिक या रबड़, क्षमता, पट्टी से बने कई पारदर्शी ट्यूबों की आवश्यकता होती है।

मुंह गार्ड और चाकू की सफाई

प्रिंटर के रखरखाव में विशेषज्ञों को सलाह दी जाती है कि वे पहले मुखपत्र और रबड़ चाकू को साफ करें। यहां धूल और गंदगी प्रणाली को अव्यवस्थित करती है, हवा प्रवेश करती है, जिसके परिणामस्वरूप दोषों के साथ छपाई होती है।

  1. गाड़ी को अनलॉक करें - यह सॉफ़्टवेयर के माध्यम से किया जा सकता है, या गाड़ी चलने लगने पर तुरंत इसे चालू करने के बाद प्रिंटर को बंद कर दें।
  2. प्रिंटर को नेटवर्क और पीसी से डिस्कनेक्ट करें।
  3. एक सिरिंज का उपयोग करके, क्लिनर को मुखपत्र में डालें, 10 मिनट के लिए छोड़ दें, फिर निकालें।
  4. सफाई के लिए एक रबड़ चाकू एक नैपकिन या एक विशेष तरल में डुबकी एक पट्टी के साथ पोंछा है।
  5. जब तक क्लिनर पेंट नहीं हो जाता तब तक कपू धोया जाता है। डायपर पर निकालने के लिए तरल बेहतर है, लेकिन आप सिरिंज को हटा सकते हैं।

कभी-कभी मामले में अंदर प्रिंटर में एक रबड़ चाकू हो सकता है। विवरण के डीकोडिंग के साथ डिवाइस की जानकारी प्रिंट करने के लिए यह अनिवार्य नहीं होगा

 इंकजेट प्रिंटर

इंकजेट प्रिंटर डिवाइस

पहला विकल्प सिर सफाई

प्रिंटर के प्रिंट हेड को फ्लश करने से पहले हटा दिया जाना चाहिए। नीचे, एक क्लीनर के साथ गीला एक पट्टी के साथ संचित गंदगी को हटा दें। यदि प्रदूषण गंभीर है, तो पट्टी के कई टुकड़ों का उपयोग करें और अवरोध हटा दिए जाने तक प्रक्रिया को दोहराएं।

 प्रिंटहेड संदूषण

कारतूस को प्रिंटहेड से नीचे खींचें स्याही इनलेट्स। धीरे-धीरे सभी रंगों के grilles मिटा दें। सिर को फ्लश करने के लिए, आपको फ्लशिंग तरल पदार्थ से भरे एक सिरिंज की आवश्यकता होती है। सिरिंज टिप को नोजल पर कसकर फिट होना चाहिए, अगर आकार मेल नहीं खाता है - सिरिंज के व्यास को बढ़ाएं (उदाहरण के लिए, एक गर्म पतली पेंचदार के साथ)। एक नियम के रूप में, व्यास अंतर 1 मिमी से अधिक नहीं है।

 फ्लश सिरिंज

सिरिंज से हवा को रिहा करने के बाद, सिर के साथ क्लीनर के संपर्क से परहेज करते हुए धीमी और चिकनी गति के साथ नोजल में धुलाई पंप करें। अगर लापरवाही से तरल अभी भी फैलता है, तो इसे तुरंत दूसरे सिरिंज या नैपकिन का उपयोग करके हटा दें, जब तक नमी पूरी तरह से वाष्पित न हो जाए तब तक नेटवर्क में डिवाइस को चालू न करें।

इसी तरह, सभी रंग कुल्ला, सावधानी से देखो। सिरिंज स्टेम पर दबाव और फ्लशिंग के लिए "प्रतिक्रिया" फिटिंग। यदि एक या कई फूल भारी छिद्रित होते हैं या सूखे टोनर के बड़े थक्के होते हैं, तो कुछ मामलों में क्लिनिक धीरे-धीरे और अस्थिर हो जाएगा - बिल्कुल नहीं। अतिदेय स्याही तत्वों को खत्म करने के लिए एक कठिन, अधिक आक्रामक सफाई की आवश्यकता होगी।

पूरा होने पर, शुष्क नमी, शरीर और सभी उपलब्ध वस्तुओं को पोंछने, सभी नमी को हटा दें।गाड़ी में कारतूस स्थापित करें, इसे पार्किंग की जगह पर ले जाएं।

कृपया ध्यान दें: यदि क्लिनिक पानी घुलनशील स्याही, और नई वर्णक रंगों के साथ संगत है, तो आपको सिस्टम को अच्छी तरह से निर्जलित पानी के साथ कुल्ला करना चाहिए (आसुत की सिफारिश नहीं की जाती है, एक प्रक्षेपण हो सकता है)।

विकल्प दो - "गंभीर" मामलों के लिए

पीजी के "पुनर्वसन" का एक और तरीका पहले से बहुत अलग नहीं है, लेकिन यह मध्यम अवरोधों में मदद करेगा। इस मामले में, सिंकिंग स्याही आपूर्ति निप्पल के उद्घाटन पर नहीं रखी जाती है, और फ्लशिंग तरल धीरे-धीरे होता है गेट के माध्यम से मैन्युअल रूप से खोदना। सिर के नीचे एक साफ पट्टी डाली जानी चाहिए, जो कई परतों में तब्दील हो जाती है, क्योंकि यह गंदे हो जाती है, यह एक नए में बदल जाती है।

 धुलाई तरल पदार्थ में खुदाई

प्रक्रिया में अधिक समय लगेगा, लगभग 1 से 2 घंटे, लेकिन क्लिनिक का विधिवत प्रभाव संचित स्याही को प्रभावी ढंग से हटा देता है। यदि परिणाम गुम है, तो आप कर सकते हैं प्रक्रिया को मजबूत करें.

  1. कुछ पारदर्शी ट्यूबों को काटें जो छेद के व्यास से मेल खाते हैं, और सिर फिटिंग पर डालते हैं।
  2. एक सिरिंज के माध्यम से एक ट्यूब में क्लीनर डालना, कुछ घंटों के लिए छोड़ दें, आप रातोंरात कर सकते हैं।
  3. यदि तकनीकी तरल पदार्थ समान रूप से पीजी के माध्यम से गुजरता है, तो ऑपरेशन सफल रहा।

 ट्यूबों के साथ फ्लशिंग

जब एक या कई ट्यूबों में क्लिनर बिल्कुल प्रवेश नहीं करता है, लेकिन दूसरों की तुलना में अधिक धीरे-धीरे - यह मजबूत प्रदूषण को इंगित करता है।

इस सफाई प्रक्रिया को कोमल कहा जा सकता है, इसे कई बार दोहराने की अनुमति है (एक सप्ताह, दो)।

तीसरा विकल्प - मजबूर ब्रोच क्लेनेरा

यह विधि केवल उपयुक्त है बहुत मुश्किल परिस्थितियों के लिएजब कोई विधि मदद नहीं करता है। हार्ड वाशिंग का एल्गोरिदम निम्नानुसार है।

  1. "समस्या" रंगों को छोड़कर, सभी ट्यूबों को हटा दें।
  2. ट्यूब से सिरिंज में एडाप्टर बनाएं ताकि जंक्शन एयरटाइट हो।
  3. हवा को सिरिंज से बाहर निकालें (सिरिंज को फोल्ड करें) और ट्यूब से कनेक्ट करें।
  4. प्रिंट हेड को एक निविड़ अंधकार कंटेनर में रखें, इसके नीचे एक पट्टी डालें, नीचे थोड़ा धोने वाला तरल डालें (एक स्तर पर 2 - 3 मिमी से अधिक नहीं)।
     बैंडेज और प्रिंटहेड
  5. धीरे-धीरे बैंड को पट्टी पर दबाएं और सिरिंज के साथ शीर्ष खोलने के माध्यम से क्लिनिक खींचें। यह महत्वपूर्ण है कि कोई हवा सिर में न हो।
     सिर फ्लश

अगर मजबूर फ्लशिंग ने मदद नहीं की है, तो "उन्नत उपयोगकर्ताओं" के लिए अगला कदम सिर का एक पूर्ण पृथक्करण है। अभ्यास के रूप में, एक विशेषज्ञ को सौंपना बेहतर है। इसका कारण यह है कि अनुभवहीनता के कारण नोजल या प्रिंट हेड बोर्ड को नुकसान पहुंचाया जा सकता है, जिसके बाद इसे अब बहाल नहीं किया जाता है।

प्रिंटहेड की सफाई एक लंबी और दर्दनाक प्रक्रिया हो सकती है, लेकिन प्रक्रिया स्वयं ही काफी सरल है। सटीकता और सुरक्षा नियमों का पालन करना महत्वपूर्ण है: प्रिंटर को नेटवर्क और पीसी से डिस्कनेक्ट करें, नमी से प्रिंटर और इलेक्ट्रॉनिक्स के प्रिंटहेड की रक्षा करें।

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