अगर प्रिंटर ईंधन भरने के बाद प्रिंटिंग बंद कर देता है तो क्या करें

चूंकि एक नए कारतूस की कीमत उच्च बनी हुई है और प्रिंटर की लागत के बराबर लगभग बराबर है, इसलिए कई उपयोगकर्ता पैसे बचाने के लिए स्याही टैंक को आत्म-भरने का सहारा लेते हैं। लेकिन, इस तथ्य के बावजूद कि कारतूस भरा हुआ है, कुछ मामलों में, प्रिंटर प्रिंट करने से इंकार कर देता है।

समस्या का मुख्य कारण

कारतूस के साथ खराब होने की खोज करने से पहले, आपको अवश्य ही चाहिए कॉर्ड की जांच करें यूएसबी। विचित्र रूप से पर्याप्त, कभी-कभी यह केबल समस्या का कारण है। यदि आपके पास अतिरिक्त कॉर्ड नहीं है, तो सभी कनेक्टर को ले जाने का प्रयास करें या केबल को अपने पीसी पर किसी अन्य यूएसबी पोर्ट में प्लग करें। यदि इन कार्रवाइयों ने स्थिति में सुधार नहीं किया है, तो आपको प्रिंटर प्रिंट नहीं होने के अन्य कारणों की तलाश करनी होगी।

स्याही में सूखे स्याही

में इंकजेट प्रिंटर एक बड़ा नुकसान है: थोड़े समय के बाद, प्रिंट हेड के नोजल में स्याही सूख जाती है। इसे होने से रोकने के लिए, आपको हर समय कुछ प्रिंट करना होगा, या कई दिनों में प्रिंटर 1 बार चालू करना होगा (3 से 7 तक) ताकि यह नोजल को "उड़ा" सके।

ईंधन भरने पर वायु मिला

स्याही से भरे एक कारतूस में वायु ज्यादा नुकसान नहीं पहुंचाएगी। क्या यह पेंट इसके बाहर बहने लगेगा, क्योंकि टैंक के अंदर आवश्यक वैक्यूम नहीं होगा जो स्याही को लीक से रोकता है।

एक और बात यह है कि जब स्याही खत्म हो जाती है और हवा प्रिंट हेड के नलिका में जाती है। इस मामले में, यह संभव है सिर के केशिकाओं में पेंट की सूखना। इसके अलावा, अगर प्रिंटर काम खत्म करने के बाद गलत तरीके से पार्क किया गया है तो हवा सिर में प्रवेश और सूखी हो सकती है। यह जांचना महत्वपूर्ण है कि गाड़ी हमेशा पार्किंग की जगह तक पहुंच जाती है।केवल इस मामले में, सूखने से नोजल संरक्षित किया जाएगा।

फिर भी, हवा प्रिंट प्रिंट को नुकसान पहुंचा सकती है, खासकर एपसन प्रिंटर में, क्योंकि यह हटाने योग्य नहीं है। समस्या यह है कि जब स्याही टैंक बदलते हैं, यदि यह धीरे-धीरे किया जाता है, या जब सीआईएसएस स्थापित करते हैं, जब सिर पार्किंग इकाई के बाहर होता है, तो नोजल में सूखने का समय होता है।

इंक गलत तरीके से चुना गया

कुछ उपयोगकर्ता सोचते हैं कि सभी प्रिंटर मॉडल के लिए स्याही वही है। लेकिन वास्तव में, एक ही ब्रांड के उपकरणों के लिए भी, स्याही भिन्न हो सकती है। कारतूस असंगत स्याही को भरने के कारण प्रिंट नहीं कर सकता है, जिसमें प्रिंट हेड की पूरी फ्लशिंग होती है।

इसके लिए निर्देशों को पढ़ने के लिए एक पेंट चुनते समय यह बहुत महत्वपूर्ण है, जहां उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।

आपको भी ध्यान देना चाहिए स्याही की समाप्ति तिथि.

कार्ट्रिज गलत तरीके से स्थापित किया गया

कभी-कभी ऐसी स्थिति होती है जब प्रिंटर कारतूस नहीं देखता है। इस तथ्य से यह समझाया गया है कि इसमें विद्युत संपर्क हैं, जो स्थापना के दौरान आदर्श रूप से गाड़ी के अंदर संपर्कों के साथ मेल खाना चाहिए।यदि किसी भी कारण से संपर्क ब्रेकडाउन (धूल, सूखे रंग) है, तो डिवाइस सामान्य रूप से काम नहीं करेगा। अनस्टिक करने की भी आवश्यकता है संपर्कों से सुरक्षात्मक फिल्मअगर इंकवेल नया है।

कुछ डिवाइस, विशेष रूप से एमएफपी, तब तक काम नहीं करेंगे ढक्कन खुला। उपकरण की विफलता का कारण एक विशेष सेंसर कवर में निहित है। इसलिए, यदि आपने सीआईएसएस स्थापित किया है, और केबल ढक्कन को कसकर बंद करने से रोकती है, तो इस सेंसर को अवरुद्ध किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, फोम के टुकड़े के साथ (प्रिंटर के विभिन्न मॉडलों के लिए, अवरोधन के तरीके अलग-अलग हो सकते हैं)।

चिप या पंपर्स काउंटर के साथ समस्याएं

इंकजेट प्रिंटर दो प्रकार के कारतूस का उपयोग करते हैं: डिस्पोजेबल और refillable। डिस्पोजेबल निर्माता में एक विशेष चिप स्थापित होता है जो टैंक में स्याही के अंत के बाद डिवाइस के संचालन को अवरुद्ध करता है। यहां तक ​​कि यदि आप टैंक में पेंट डालते हैं, तो चिप अभी भी संकेत देगा कि टैंक खाली है। इसके अलावा, प्रिंटर प्रिंट करने से इंकार कर देता है अगर डायपर काउंटर इंगित करता है कि यह भरा हुआ है।

पंपर्स फोम से भरे उपकरण में एक जगह है, जहां प्रिंट हेड से अतिरिक्त स्याही विलीन हो जाती है।

भाई प्रिंटर समस्या निवारक मुद्दे

सूखे प्रिंटहेड, डायपर, चिप इत्यादि के साथ समस्याओं को खत्म करने के लिए। कोई सार्वभौमिक विधि नहीं है, क्योंकि उपकरणों का डिज़ाइन अलग है। प्रिंटर के विभिन्न मॉडल में अपनी समस्या निवारण विधियां होती हैं। भाई एमएफपी अक्सर सूखे नोजल्स या डायपर ओवरफ्लो के कारण कारतूस को भरने के बाद प्रिंट करने से इनकार करते हैं।

प्रिंटहेड वसूली

भाई मशीनें पानी आधारित और वर्णित स्याही दोनों के साथ कारतूस का उपयोग करती हैं। आम तौर पर वर्णक स्याही में "काला" कारतूस होता है - यदि वे 3-4 सप्ताह तक डिवाइस का उपयोग नहीं किया जाता है, तो वे प्रिंट हेड क्लोजिंग के अपराधी बन जाते हैं।

भाई एमएफपी, विभिन्न निर्माताओं के अन्य मॉडलों के विपरीत, डिजाइन किए गए हैं ताकि स्याही टैंक पक्ष में स्थित हों और सिलिकॉन ट्यूबों (लूप) के माध्यम से प्रिंट हेड से जुड़े हुए हों, सीआईएसएस में लूप के समान।

सामान्य रूप से पेंट, लूप या कारतूस में नहीं सूखता है, लेकिन प्रिंट हेड (पीजी) के नोक में। इसलिए, आपको सबसे पहले सिर पर जाना होगा। स्टैंडबाय मोड में, यह नोड लॉक किए गए राज्य में पार्किंग स्थल में है। यदि आप ढक्कन खोलते हैं, तो नोड दिखाई देता है, लेकिन आप इसे स्थानांतरित नहीं कर सकते हैं।

सिर को लॉक से बाहर ले जाने के लिए, निम्न कार्य करें:

• डिवाइस चालू करें और तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि यह पूरी तरह स्व-ट्यूनिंग न हो;
• स्कैनर इकाई बंद के साथ नोजल जांच चलाएं;
• जैसे ही आप प्रिंटिंग तंत्र के आंदोलन को सुनते हैं, आपको कैरिज के आंदोलन को रोकने के लिए आउटलेट से पावर कॉर्ड को अनप्लग करना चाहिए।

अब आप गाड़ी को मैन्युअल रूप से किसी भी दिशा में ले जा सकते हैं। नोजल को बहाल करने के लिए, यह आवश्यक है कि उन पर फ्लशिंग तरल पदार्थ किसी तरह से मारा जाए। इस उद्देश्य के लिए उपयोग करने का सबसे आसान तरीका है। पार्किंग की जगह:

• आपको एक नैपकिन लेने और इसे 3-4 बार रोल करने की आवश्यकता है;
• ट्रे की पूरी सतह पर नैपकिन रखें;
• वाशिंग तरल को 40 डिग्री तक गर्म करें और ड्रैप पर नैपकिन को अच्छी तरह से भिगो दें;
• अधिकतम देखभाल लागू करना, गाड़ी को प्रिंट हेड के साथ पार्किंग स्थान पर ले जाएं ताकि नैपकिन हिल न सके और नलिकाएं फ्लशिंग के साथ निकट संपर्क में हों;
• 5 से 10 घंटों तक थोड़ी देर के लिए इस स्थिति में गाड़ी छोड़ दें (शाम को प्रक्रिया करना बेहतर है और सुबह तक "भिगोना" छोड़ दें);
• यदि "भिगोना" अपेक्षित परिणाम नहीं उत्पन्न करता है, तो इसे नैपकिन को एक नए से बदलकर दोहराया जा सकता है।

यदि मामला नहीं चल रहा है तो यह विधि काफी प्रभावी है। अन्यथा, आपको सेवा केंद्र से संपर्क करने की आवश्यकता होगी।

डायपर रीसेट करें

भाई प्रिंटर में सेंसर नहीं होते हैं जो अपशिष्ट स्याही के साथ डायपर के अतिप्रवाह की निगरानी करते हैं, और इसलिए कार्यक्रम स्तर पर adsorber पर नियंत्रण बनाए रखा जाता है। गणना उपकरण से निकलने वाले प्रिंटों की संख्या के साथ-साथ सिर की सफाई (मजबूर और नियमित) की संख्या के आधार पर की जाती है। यूनिट के संचालन के कुछ समय बाद, प्रोग्राम काउंटर निर्धारित करता है कि डायपर के लिए प्रिंटर लॉक करने और लॉक करने का समय है, जबकि मशीन डिस्प्ले पर "सफाई" या "त्रुटि 46" संदेश प्रदर्शित होता है। काउंटर को रीसेट करने के लिए, कोई अतिरिक्त सॉफ़्टवेयर की आवश्यकता नहीं है। डिवाइस प्रदान किया जाता है सेवा मेनू के माध्यम से कार्य रीसेट करें। इसमें शामिल होने के लिए, निम्न कार्य करें।

1. आउटलेट से मशीन की पावर कॉर्ड अनप्लग करें।
2. "मेन्यू" कुंजी दबाकर और दबाकर, बिजली केबल को विद्युत नेटवर्क से कनेक्ट करें।
3. कुछ सेकंड के लिए स्क्रीन पर "रखरखाव" संदेश दिखाई देने तक प्रतीक्षा करें। इस बिंदु पर, आपको "मेन्यू" कुंजी से अपनी अंगुली को हटाने के लिए समय चाहिए। यदि यह काम नहीं करता है, तो आउटलेट अनप्लग करें और इसे फिर से करें।
4. "+" दबाकर, आकृति 8 दिखाई देने तक प्रतीक्षा करें, फिर "ठीक" दबाएं।
5. "+" कुंजी का उपयोग करके, संख्या 2 का चयन करें, और "ठीक" के बाद। इन चरणों के बाद, आपको "मशीन त्रुटि" या "मशीन त्रुटि 00" संदेश देखना चाहिए। यदि ऐसा संदेश प्रकट नहीं होता है, लेकिन कोई अन्य प्रदर्शित होता है, तो आप डायपर काउंटर को रीसेट नहीं कर सकते हैं।

इसके बाद, आपको सॉफ़्टवेयर रीसेट की प्रक्रिया में जाना होगा:

• 3 (समावेशी) को इंगित करने के लिए ऊपर दिए गए चरणों का पालन करें;
• इसके बाद, संख्या 0 का चयन करने के लिए "+" बटन का उपयोग करें और फिर "ठीक" कुंजी दबाएं, छवि "00:00 XX: XX" दिखाई देगी, जहां XX: XX समय है;
• अब आपको "ब्लैक एंड व्हाइट" कुंजी (इसके साथ-साथ "रंग" कुंजी दबाएं, आप इसे "स्टार्ट" बटन के बगल में पा सकते हैं) जब तक शिलालेख "PURGE: xxxxxx" प्रकट होता है (xxxxxx के बजाय कोई संख्या हो सकती है)।

अगले चरण में, "PURGE" शिलालेख के लिए विशेष कोड "2783" दर्ज किया जाना चाहिए:

• डिस्प्ले पर नंबर 2 ढूंढने के लिए "+" कुंजी दबाएं और "ओके" पर दबाएं;
• आगे, "+" → "7" → "ठीक है";
• "+" → "8" → "ठीक है";
• "+" → "3" → "ठीक है"।
• उसके बाद आपको "PURGE: 00000" संदेश देखना चाहिए;
• "ब्लैक एंड व्हाइट" कुंजी दबाएं, "फ्लश: xxxxxx" चुनें;
• शिलालेख "पुर्ज" चुनने के बाद किए गए सभी कार्यों को दोहराएं;
• नंबर 3 चुनने और "ठीक" दबाकर, आपको "FLUSH: 00000" संदेश दिखाई देगा, फिर प्रिंटर को बंद करें,इसे अनप्लग करें और इसे फिर से चालू करें।

काउंटर को रीसेट करने के बाद, प्रिंटर अपना ऑपरेशन जारी रखेगा। डायपर को स्वयं हटाने, इसे कुल्ला और इसे सूखने की भी सिफारिश की जाती है, लेकिन इसके लिए उपकरण को अलग करने की आवश्यकता होगी। यह समझने के लिए कि आपको यह कैसे करना है, आपको एक अलग लेख की आवश्यकता होगी।

कैनन प्रिंटर समाधान

प्रिंटिंग उपकरण, कैनन के निर्माता, अपने उपकरणों में 2 प्रकार के प्रिंटहेड का उपयोग करते हैं: तय और हटाने योग्य, सीधे कारतूस पर स्थित है।

फिक्स्ड प्रिंटहेड फ्लशिंग

इस भाग को धोने से पहले, आपको एक छोटा कंटेनर तैयार करना होगा जिसमें धोने की प्रक्रिया होगी। यह एक सॉकर, छोटे पक्षों वाला एक प्लास्टिक बॉक्स, स्नान की एक तस्वीर इत्यादि हो सकता है। आपको यह भी आवश्यकता होगी: गेज या पट्टी, सिरिंज की एक जोड़ी (10 मिलीलीटर), प्लास्टिक और रबड़ ट्यूब, जो चिकित्सा बूंदों में हैं। यदि मजबूत अवरोध पाया जाता है जिसे भिगोने से हटाया नहीं जा सकता है तो लोचदार बैंड की आवश्यकता होगी।

फ्लशिंग के लिए, स्याही की दुकानों में बिकने वाले फ्लशिंग तरल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। लेकिन, चूंकि तरल पदार्थ की कीमत काफी अधिक है, इसलिए आप घरेलू रसायनों का उपयोग कर सकते हैं, अर्थात् "श्री मसल"(एमएम) अमोनिया की सामग्री के साथ चश्मा धोने के लिए।

ध्यान दें कि रासायनिक का रंग या तो हरा या नीला है। अन्य तरल पदार्थ फ्लशिंग के लिए उपयुक्त नहीं होंगे।

इसके बाद, आपको प्रिंटहेड को ही हटाने की जरूरत है। चूंकि इस प्रकार के बहुत से डिवाइस हैं, इसलिए प्रत्येक मामले में अपनी खुद की बारीकियां होती हैं। किसी भी प्रिंटर के लिए सिर को हटाने की प्रक्रिया का वीडियो इंटरनेट पर पाया जा सकता है।

तो, जब सबकुछ पकाया जाता है, तो निम्न कार्य करें।

1. एक सिरिंज एमएम में टाइप करें।
2. गज के 2 छोटे टुकड़े काट लें। सबसे पहले फोल्ड ताकि यह निचला प्लेटफार्म पीजी का आकार हो, फिर इसे एक सॉकर में डाल दें और एमएम को भिगो दें। दूसरे टुकड़े को तोड़ें और चश्मा के लिए तरल के साथ थोड़ा सा भिगो दें।
   

3. पीजी को नोजल्स के साथ ऊपर की ओर घुमाएं और गज के एक टुकड़े हुए (गीले) टुकड़े के साथ सभी गंदगी हटा दें। आपको कुछ गौज टैम्पन बदलना पड़ सकता है।
   

4. सॉकर में गज के तैयार क्षेत्र पर पीजी रखें। सेवन गेट्स से दूषित पदार्थों को हटाने के लिए एमएम के साथ एक गौज पैड को गीला करें (सावधान रहें) उन्हें तोड़ने के लिए नहीं।
   
5. स्याही टैंक से गम को हटाने के बाद, सूखे पेंट को हटाने के लिए उन्हें पानी के नीचे कुल्लाएं, और उन्हें गज के साथ मिटा दें जहां वे थे।
6. इसके अलावा, एक सिरिंज का उपयोग करके इंटेक्स के ग्रिल पर एमएम की एक बूंद छोड़ना आवश्यक है।
   
7. जैसे ही एमएम अवशोषित हो जाता है, ग्रिड पर एक और 1 बूंद डाल दें। तो आपको कई बार दोहराने की जरूरत है, और सिर के नीचे गज के टुकड़े को बदलना क्योंकि यह गंदे हो जाता है। जब पल आता है कि नलिका के माध्यम से बहने वाला तरल धुंधला नहीं करेगा - इसका मतलब है कि धोना पूरा किया जा सकता है।
8. धोने की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, आधा में गज का एक छोटा टुकड़ा रोल करें, इसे एमएम के साथ अच्छी तरह से गीला करें, और लगभग 1 घंटे तक पीजी रखें। यदि एक समय के बाद गौज साफ रहता है या कमजोर स्याही तलाक के साथ, लेकिन तीव्र प्रदूषण वाले क्षेत्रों के बिना, पीजी मशीन में डाला जा सकता है।
9. प्रिंटर में सिर स्थापित करने के बाद, अवशिष्ट एमएम को हटाने के लिए 2-3 बार पीजी सफाई शुरू करना आवश्यक है।

इस मामले में जब तरल की बूंद ग्रिड में अवशोषित नहीं होती है, तो इसे थोड़ी देर तक भिगो दें। समय-समय पर इसे नैपकिन से साफ करें और फिर से आवेदन करें। जब नैपकिन रंगाई बंद कर देता है, लेकिन तरल अभी भी पास नहीं होता है, तो आपको निम्नलिखित वाशिंग विधि का उपयोग करना होगा, जिसका उपयोग किया जाता है मजबूत अवरोध के साथ.

1. व्यास के लिए उपयुक्त ट्यूब उठाएं ताकि उन्हें पाइप पर रखा जा सके,जिसके माध्यम से स्याही सिर में प्रवेश करती है। ट्यूबों को लगभग 5 सेमी लंबा होना चाहिए और कसकर फिट होना चाहिए।
2. ट्यूबों को स्थापित करने के बाद, सिर को एक सॉकर में एक गौज पर रखें और उनमें एमएम डालें। पाइप में तरल जोड़ने के लिए समय-समय पर जरूरी है, जो धीरे-धीरे नोजल के माध्यम से चलेगा। इसके अलावा सॉकर में गौज को बदलने के लिए मत भूलना, जैसे ही एक पुडल इसके पास दिखाई देता है।
   
3. यदि एक या कई एमएम ट्यूबों में यह बहुत धीरे-धीरे नीचे चला जाता है या फिर भी खड़ा होता है, तो इस स्थिति में सिर को कई घंटों तक छोड़ने और रात में बेहतर होने की सिफारिश की जाती है।

इस मामले में जब रात के लिए भिगोने से परिणाम नहीं मिले, और ट्यूब में तरल गिरता नहीं है, तो आप अगली विधि पर जा सकते हैं। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि आप इसे लागू करेंगे अपने जोखिम पर, क्योंकि पीजी, या बल्कि नोजल को पूरी तरह से नुकसान पहुंचा सकता है। यह निम्नानुसार किया जाता है।

1. ट्यूब को केवल उस रंग पर छोड़ दें जिसे आप धोना चाहते हैं।
2. सिरिंज को ट्यूब से जोड़ने के लिए आवश्यक एडाप्टर उठाएं।
3. सिरिंज (निचली स्थिति में पिस्टन) से कनेक्ट करें।
4. सिर के नीचे गौज बदलें और इसे अच्छी तरह से एमएम भिगो दें। आप इसे लगभग 2-3 मिमी, एक सॉकर में भी थोड़ा सा डाल सकते हैं।
5. हवा की रिसाव को खत्म करने के लिए पीजी को हल्के ढंग से दबाकर, पिस्टन को खींचना शुरू करें ताकि तरल सिरिंज में नोजल के माध्यम से खींचने लगे। यह बहुत आसानी से किया जाना चाहिए।
6. सिरिंज में एकत्रित तरल का पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है और खाली होना चाहिए। सॉकर में कुछ एमएम जोड़ें और प्रक्रिया 2-3 बार दोहराएं।
7. उसके बाद, सिर को 1 घंटे तक भिगो दें।
8. नलिका के माध्यम से तरल खींच दोहराएं। सामान्य स्थिति में, तरल को बिना किसी प्रयास के खींचा जाना चाहिए। जब आप आखिरी ब्रोच करते हैं, तो सावधान रहें कि गलती से हवा में न खींचें। यदि ऐसा होता है, तो एक एयरलाक बनता है जो एमएम के पारित होने में हस्तक्षेप करेगा।
   
9. सभी पाइपों को वापस रखो और उनमें तरल डालें। यह जांचना आवश्यक है कि इसका स्तर अलग-अलग रंगों (काला को छोड़कर) पर समान रूप से कैसे गिरता है। यदि स्तर का अंतर 5-8 मिमी के बीच बदलता है, तो यह सामान्य माना जाता है। यदि किसी भी पाइप पर मानक से एक उल्लेखनीय अंतर है, तो ऊपर वर्णित अनुसार, इसके माध्यम से तरल पदार्थ खींचें।

यह महत्वपूर्ण है! यदि नलिका के माध्यम से तरल का विस्तार करना असंभव है, तो आपको तरल को विपरीत दिशा में (नोजल के माध्यम से) धक्का देने की कोशिश नहीं करनी चाहिए।यह केशिकाओं के टूटने का कारण बन जाएगा, और सिर को त्याग दिया जा सकता है।

एमएम को केवल एक स्थिति में नोजल के माध्यम से धक्का देना संभव है जब कम से कम थोड़ा, लेकिन तरल चूषण के दौरान नलिका के माध्यम से गुजरता है। लेकिन ऐसी स्थिति में भी सिरिंज पिस्टन पर लागू होने योग्य स्वीकार्य बल को महसूस करने के लिए अनुभव होना जरूरी है। विभिन्न सिरों में दबाव के लिए केशिकाओं की संवेदनशीलता की डिग्री भिन्न हो सकती है, और उन्हें नुकसान पहुंचाने की संभावनाओं को कम करने के लिए, बड़ी मात्रा में सिरिंज (10-20 मिलीलीटर) का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जिसमें हवा सदमे अवशोषक के रूप में कार्य करेगी।

अगर आवेदन करें दो दिशाओं में तरल खींचने की विधि, आपको निम्नलिखित बारीकियों पर विचार करना चाहिए:

• यदि आप 10 मिलीलीटर सिरिंज का उपयोग करते हैं, तो पिस्टन और तरल के बीच हवा का अंतर लगभग तीन डिवीजन होना चाहिए;
• सबसे पहले, सिरिंज के प्लंगर को केवल 3 डिवीजनों में ही अनुमति दी जाती है, अधिक नहीं;
• जैसे तरल घटता है, एक विभाजन जोड़ा जा सकता है;
• पिस्टन पर दबाव बिना झटके के चिकनी होना चाहिए।

आपको अवगत होना चाहिए कि क्लोजिंग की औसत डिग्री के साथ पूर्ण जीएचजी सफाई एक से तीन दिनों तक होती है। गंभीर अवरोध के मामले में, प्रक्रिया को एक सप्ताह के लिए देरी हो सकती है।धैर्य रखना जरूरी है, क्योंकि सब कुछ जल्दी करने की इच्छा अंततः सिर को "मार" सकती है।

नोजल धोने की एक और चरम विधि है, जिसे "एक स्नान”.

1. सिरिंज एमएम में टाइप करें, लेकिन हवा के अंतर के बिना।
2. इसे ट्यूब (सिस्टम से) लगभग 20 सेंटीमीटर लंबा उपयोग करके नोजल से कनेक्ट करें। ऐसा किया जाता है ताकि दबाव ट्यूब की लंबाई से मुआवजा दिया जा सके। चरम मामलों में, जब आप दबाव से अधिक हो जाते हैं, तो यह पाइप से कूद जाएगा, तरल के साथ सबकुछ छिड़काएगा।
3. सॉकर पर जीएचजी उठाओ और थोड़ा प्रयास के साथ पिस्टन पर दबाव डालना शुरू करें।

नतीजे तरल पदार्थ बहने के तरीके से परिणाम का मूल्यांकन किया जा सकता है। अगर वे पूरी तरह से धोए नहीं जाते हैं, तो जेट नीचे दिए गए आंकड़े की तरह दिखता है। वैसे, इस प्रकार के जेट को नोजल के विनाश के साथ देखा जा सकता है, जिसे दृष्टि से भी निर्धारित किया जा सकता है।

निम्नलिखित आंकड़े बताते हैं कि तरल जेट, यहां तक ​​कि शावर के समान तरल आता है। इसका मतलब है कि नोजल अच्छी तरह से धोया जाता है।

सिर धोने की इस विधि के बाद सिफारिश की जाती है सूखा झटकालेकिन इसे गर्म न करें। सुखाने के बाद पीजी का तापमान ऐसा होना चाहिए कि इसे हाथों में रखा जा सके। 20 मिनट के अंतराल पर इसे कई बार सूखने की जरूरत है।

प्रिंटर में सिर स्थापित करने से पहले, सिर को "डुबकी" करना आवश्यक है ताकि यह सूखा न हो। ऐसा करने के लिए, स्याही चैनल ग्रिड में तरल धोने की कुछ बूंदों को ड्रिप करें।

प्रिंट हेड की हार्डवेयर सफाई शुरू करना न भूलें ताकि वह स्याही से भर जाए।

कारतूस पर प्रिंट हेड फ्लशिंग

यह रिकवरी विधि कैनन प्रिंटर कारतूस और एचपी स्याही कारतूस दोनों के लिए उपयुक्त है जिसमें अंतर्निर्मित सिर है, और schematically निम्नलिखित आकृति की तरह दिखता है।

आरंभ करने के लिए, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि प्रिंटर प्रिंट नहीं होने पर कारतूस वास्तव में सूख जाता है या नहीं। ऐसा करने के लिए, टॉयलेट पेपर लें और इसे इंकवेल के नीचे दबाएं, जहां नोजल स्थित हैं। यदि कागज पर स्याही छाप स्पष्ट है, तो सिर सूख नहीं जाता है। यदि कोई प्रिंट नहीं है या यह कमजोर है, तो नोजल को सोखना आवश्यक है। भिगोने का सबसे आसान और तेज़ तरीका एमएम की कुछ बूंदों को नोजल पर लागू करना है। ऐसा करने के लिए, आकृति में दिखाए गए अनुसार, नोजल्स के साथ भाग को उल्टा करें।

10 मिनट के बाद, नलकिन के साथ नोजल से तरल को हटा दें और जांचें कि पेंट पेपर पर चलता है या नहीं। यदि यह विधि मदद नहीं करती है, तो आप एमएम के साथ टैंक में लंबे समय तक (2-3 घंटे) आइटम को भिगो सकते हैं।

नलिका के तरल के बेहतर प्रवेश के लिए, आप स्याही की बोतल के नीचे टूथपिक का एक टुकड़ा डाल सकते हैं, उदाहरण के लिए, नोजल कंटेनर के नीचे नहीं छूते हैं, लेकिन समाधान में विसर्जित होते हैं।

भिगोने के बाद, एक नैपकिन सूखी, विशेष रूप से संपर्क समूह के साथ भाग को मिटा दें, इसे प्रिंटर में डालें और गहरी सफाई चलाएं। फिर नोजल चेक टेस्ट चलाएं। यदि परिणाम आपको अनुकूल नहीं करता है, तो आप कोशिश कर सकते हैं हवा के इनलेट के माध्यम से नोजल उड़ाना कारतूस में।

ऐसा करने के लिए, निम्न कार्य करें:

• आधे में चिकित्सा सुई काट लें और इसे सिरिंज पर रखें;
• इंकवेल के शरीर को सिरिंज के तंग फिट को सुनिश्चित करने के लिए, किसी भी मुलायम लोचदार बैंड को सुई पर रखा जाना चाहिए;

• कारतूस में छेद में हवा के साथ सिरिंज डालें और इसे मजबूती से दबाएं ताकि गम एक तंग फिट प्रदान करे;

• धीरे-धीरे हवा को इंकपॉट में धक्का देना शुरू करें, जिसमें पहले इसके तहत टॉयलेट पेपर या नैपकिन का टुकड़ा रखा गया था;
• नतीजतन, स्याही नलिका से बाहर भाग जाना चाहिए;

इस तरह, शीर्ष पर 3 छेद वाले "रंगीन" कारतूस उड़ाए जाते हैं।

स्याही नियंत्रण रीसेट

स्याही टैंक पर एक कैनन चिप स्थापित किया जाता है, जो उनमें शेष स्याही की मात्रा को गिना जाता है।जब, चिप की "राय" में, पेंट समाप्त होता है, एक त्रुटि संदेश या खाली कारतूस प्रकट होता है। इसलिए जरूरत है काउंटर अक्षम करें।

यदि कैनन पीजी 510 / 440/426 स्याही टैंक स्थापित हैं, तो डिवाइस डिस्प्ले पर दिखाई देने वाले सभी संदेशों में "ठीक" पर क्लिक करें। पेपर फीड चालू करने वाले बटन को दबाए जाने की आवश्यकता के बारे में एक संदेश दिखाई देने तक "ठीक" पर क्लिक करें। इसे कुछ सेकंड तक पकड़ें और स्याही गिनती रीसेट हो जाएगी। शेष कारतूस के लिए, रीसेट 5-10 सेकंड के लिए एक सर्कल में त्रिकोण की छवि के साथ बटन दबाकर होता है। या पीसी पर प्रिंटर सेटिंग्स में।

हम इप्सन प्रिंटर को पुन: जीवंत करते हैं

इप्सन प्रिंटर में स्याही के लिए लेखांकन उनके स्वयं के सॉफ्टवेयर (फर्मवेयर) है। इसलिए, कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप कितना स्याही जोड़ते हैं, कार्यक्रम यह मान लेगा कि क्षमता खाली है और प्रिंटिंग को अवरुद्ध कर देगा।

मशीन को काम पर वापस करने के लिए, यह उपयोग करने के लिए प्रथागत है कार्यक्रम PrintHelpजो इंटरनेट पर स्वतंत्र रूप से उपलब्ध है और मुफ़्त है। इसके अलावा, इसका उपयोग अधिकांश ईपीएसन मुद्रण उपकरणों के लिए किया जा सकता है।

इस कार्यक्रम के साथ आप न केवल स्याही को रीसेट कर सकते हैं, बल्कि उनकी संख्या की निगरानी भी कर सकते हैं। कार्यक्रम डायपर के अतिप्रवाह का पता लगाने में भी सक्षम है और यदि आवश्यक हो, तो इसे रीसेट करें।

प्रिंटहेड वसूली

एपसन प्रिंटर में प्रिंटहेड को फ्लश करने के लिए, आपको चश्मा के लिए एक विशेष फ्लशिंग तरल पदार्थ या "श्री मसल" की आवश्यकता होती है। ज्यादातर मामलों में, जीएचजी कैरिज को हटाने की जरूरत नहीं हैऔर धोने के रूप में निम्नानुसार किया जाता है।

1. ढक्कन के साथ डिवाइस को चालू करें, और उस समय जब गाड़ी मध्य में हो, तो कॉर्ड को सॉकेट से बाहर खींचें।
2. गाड़ी से स्याही टैंक निकालें। यदि आपने सीआईएसएस स्थापित किया है, तो इसके लिए निर्देश पढ़ें, जहां यह लिखा गया है कि कारतूस को हटाने के लिए क्या करना है।
3. गाड़ी को थोड़ा सा दाएं हाथ में ले जाएं, मशीन के नीचे एक साफ नैपकिन रखें, और सिर को ले जाएं ताकि यह लगाए गए नैपकिन पर हो।
4. मेडिकल ड्रॉपर से 5-10 सेमी लंबी ट्यूब काट लें।
5. ट्यूब को सिरिंज पर रखें और इसमें एमएम टाइप करें।
6. ट्यूब को छेद में डालें जिसके माध्यम से स्याही टैंक से स्याही को सिर में खींचा जाता है (छिद्रित नलिका के लिए छेद)।
7. इसे तरल के दो cubes के साथ भरें और जब तक यह नैपकिन पर रिसाव न हो तब तक प्रतीक्षा करें। यह भी सिफारिश की जाती है कि शेष नोजल सूख जाएंगे, जबकि आप किसी एक क्षेत्र को कुल्लाते हैं, अन्य खुलेपन में तरल डालें।
8. कपड़े को बदलने, इस प्रक्रिया को कई बार दोहराएं।

फ्लशिंग के अंत में, निम्न कार्य करें: नैपकिन को हटा दें, अपने उपकरण से किसी भी संभावित तरल बूंदों को हटा दें, गाड़ी में स्याही टैंक डालें और उपकरण चालू कर दें, बढ़ी हुई एसजी सफाई शुरू करें।

ऐसी परिस्थिति में जहां सिर की बहाली की इस पद्धति में मदद नहीं मिली, आपको इसे प्रिंटर से हटा देना होगा और पुनर्स्थापन विधियों का उपयोग करना होगा जिन्हें पहले कैनन हेड के लिए वर्णित किया गया था।

एचपी प्रिंटर को पुनर्प्राप्त करें

एक कारतूस या अलग पर रखे एचपी प्रिंटर में प्रिंटहेड की सफाई के लिए, कैनन प्रिंटर के लिए वर्णित विधि उपयुक्त है।

स्याही काउंटर रीसेट

यह कोई रहस्य नहीं है कि स्याही टैंक एचपी 121, 27, 28, 56, 57, 21 और 22 में ईंधन भरने की क्षमता है। इस मामले में, आपको सावधान रहना होगा और समय पर उन्हें भरने, स्याही के पूर्ण थकावट की अनुमति न दें। जब चिप निर्धारित करता है कि स्याही चल रही है (लेकिन अभी भी पेंट है), इसके बारे में एक संदेश प्रदर्शित होता है: एक विस्मयादिबोधक चिह्न समस्या के विपरीत प्रकट होता है। इस मामले में, आपको "जारी रखें" पर क्लिक करना होगा, इस प्रकार पेंट ट्रैकिंग अक्षम करना। इस विधि का नुकसान यह है कि आप स्याही स्तर नहीं देख सकते हैं।

यदि उसके बाद स्याही को फिर से भर नहीं लिया जाता है और प्रिंट करना जारी रहता है, तो समाप्त होने के बाद, सेंसर काम करेगा, जो स्याही की वास्तविक मात्रा निर्धारित करता है, और प्रिंटर और चिप के संचालन को अवरुद्ध कर देगा। कारतूस के सामने एक क्रॉस दिखाई देगा। यदि ऐसा होता है, तो आपको चिप या स्याही टैंक को प्रतिस्थापित करना होगा। हालांकि कई तरीके हैं चिप रीसेट करेंताकि पेंट स्तर प्रदर्शित किया जा सके।

तालिका में स्याही की बोतल को संपर्क के साथ रखें और निम्न कार्य करें।

1. आकृति में हरे रंग में हाइलाइट किए गए चिपकने वाला टेप 1 संपर्क की मदद से गोंद करना आवश्यक होगा। यह महत्वपूर्ण है कि केवल 1 संपर्क बंद कर दिया जाए।
2. इसके बाद, आपको मशीन में स्याही टैंक डालना होगा, "ओके" पर क्लिक करें, जो संदेश विंडो में दिखाई देगा, और इकाई के आंतरिक परीक्षण को प्रिंट करेगा।
3. प्रिंटर से स्याही की बोतल फिर से हटा दें।
   
4. इसके बाद, आपको एक और संपर्क बंद करने की आवश्यकता है। आप पहले से बंद किए गए संपर्क से स्टिकर को हटाए बिना किसी भी (नीले, बैंगनी, लाल) का चयन कर सकते हैं।
5. प्रिंटर में भाग दोबारा डालें, "ओके" पर क्लिक करें और एक टेस्ट पेज प्रिंट करें।
6. मशीन से स्याही निकालें।
7. पहले संपर्क से स्टिकर को हटाएं, फिर भाग को मशीन पर वापस कर दें। मशीन को स्याही टैंक को "देखने" के लिए प्रतीक्षा करें, फिर इसे हटा दें।
8. आपको दूसरे संपर्क से स्टिकर को हटाने की आवश्यकता होगी, शराब के साथ सभी संपर्कों को मिटा दें, और स्याही की बोतल को प्रिंटर में वापस इंस्टॉल करें।

इन जोड़ों का अर्थ निम्नानुसार है: चार अलग-अलग कारतूस प्रतिस्थापित किए जाते हैं, जिसके बाद रिफाइंड स्याही टैंक की पहचानकर्ता जानकारी डिवाइस की स्मृति से मिटा दी जाती है, और इसे पांचवें में डाला जाता है, इसे नए के रूप में गिना जाता है। उसके बाद, प्रिंटर मान लेगा कि पेंट है, और टैंक में अपना स्तर प्रदर्शित करता है।

दूसरी विधि उपयुक्त है अगर पहला अप्रभावी था:

• पहले संपर्क को कवर करें, मशीन में स्याही टैंक डालें, और पहली विधि के रूप में परीक्षण मुद्रित करें;
• पहले संपर्क से स्टिकर को हटाए बिना, आंकड़े में दिखाए गए अनुसार स्फटिक तीन संपर्कों को चिपकाना आवश्यक है;

• मशीन में भाग डालें और परीक्षण मुद्रित करें;
• सभी स्टिकर को हटा दें और स्याही की बोतल को जगह में रखें, शराब के साथ संपर्कों को साफ करना न भूलें।