विभिन्न दोषों के लिए स्प्रे बंदूक का समायोजन और मरम्मत

विभिन्न पेंट्स और वार्निश (एलकेएम), प्राइमर्स, तरल पट्टियां, सुरक्षात्मक यौगिकों और प्रजनन के समान छिड़काव के लिए स्प्रे बंदूक नामक पेंटिंग डिवाइस का उपयोग किया जाता है। यह उपकरण न केवल डिवाइस द्वारा, बल्कि लागू कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले संचालन के सिद्धांत द्वारा एक-दूसरे से भिन्न हो सकते हैं।

उपकरण और स्प्रे बंदूक के संचालन के सिद्धांत

अक्सर घर और पेशेवर क्षेत्र में, अलग-अलग कतरनी व्यवस्था के साथ बिजली और वायवीय पेंट स्प्रेयर का उपयोग किया जाता है। साथ ही, इन उपकरणों में हैंडल में एम्बेडेड दबाव गेज हो सकता है या इससे जुड़ा हो सकता है।

इलेक्ट्रिक पेंट स्प्रेयर

इलेक्ट्रिक स्प्रे बंदूक में प्लास्टिक या एल्यूमीनियम निकाय होता है जिसमें निम्नलिखित तत्व रखे जाते हैं (नीचे चित्र देखें)।

  1. विद्युत। बार को आकर्षित करने, एक स्पंदित मोड में काम करता है।
  2. Oscillating पट्टा। यह एक चुंबक द्वारा आकर्षित किया जाता है और पिस्टन आगे धक्का देता है।
  3. पेंट नियंत्रण घुंडी। Oscillating पट्टियों की गतिशीलता सीमित करता है।
  4. नोजल। स्प्रे पेंट या वार्निश या अन्य फॉर्मूलेशन।
  5. बेलन। यह एक पंप आवरण है जिसमें पिस्टन चलता है।
  6. वाल्व। स्याही आपूर्ति खोलता है और बंद करता है।
  7. सक्शन ट्यूब। पेंट के अवशोषण के लिए बनाया गया है। ट्यूब के अंत में फ़िल्टर स्थापित किया जा सकता है।
  8. पिस्टन वसंत। पिस्टन आगे बढ़ने के बाद, यह अपनी मूल स्थिति में (बार के साथ) लौटाता है।
  9. पिस्टन। स्प्रे बंदूक से पेंटवर्क बेकार और धक्का देता है।

इसके अलावा, डिवाइस में एक पावर बटन है, जो टैंक को जोड़ने के लिए उपयुक्त है।

स्प्रे बंदूक काम कर रहा है निम्नलिखित सिद्धांत के अनुसार। स्टार्ट बटन दबाए जाने के बाद, विद्युत चुम्बकीय (1) को लघु दालों में वर्तमान प्राप्त होता है। एक ही समय में विद्युत चुम्बक बार (2) को आकर्षित करता है, फिर इसे जारी करता है। बार के आंदोलन की सीमा, और तदनुसार पिस्टन, एक पेंच (3) द्वारा विनियमित है। पिस्टन रॉड (9) को धक्का देने वाला बार, इसे गति में सेट करता है। पिस्टन की पारस्परिक गति टैंक से पेंटवर्क बेकार करती है और वाल्व (6) की ओर संरचना को धक्का देती है। जब पिस्टन आगे बढ़ता है, वाल्व खुलता है और नोजल (4) पर पेंट पास करता है, जिसके माध्यम से इसे छिड़काया जाता है। जब पिस्टन रिवर्स में बढ़ता है, जो विस्तारित वसंत (8) द्वारा प्रदान किया जाता है, वाल्व बंद हो जाता है और पेंटवर्क सामग्री ट्यूब (7) के माध्यम से टैंक से चूस जाती है। अगला, प्रक्रिया दोहराती है।

यह महत्वपूर्ण है! इलेक्ट्रिक स्प्रे मॉडल में रिमोट कंप्रेसर वाले मॉडल शामिल हैं। इस मामले में, डिवाइस थोड़ा अलग स्प्रे बंदूक है, और स्प्रे बंदूक के संचालन का सिद्धांत एक वायवीय स्प्रे बंदूक के काम के समान है।

 इलेक्ट्रिक पेंट स्प्रेयर

वायवीय स्प्रे बंदूक

उपकरण कंप्रेसर से संपीड़ित हवा पर काम करता है। नीचे एक आरेख (खंड में) है, जहां आप डिवाइस के डिज़ाइन को देख सकते हैं।

 वायवीय स्प्रे बंदूक

वायवीय स्प्रे बंदूक ने निम्नलिखित तत्वों को डिजाइन किया है (उपरोक्त आरेख देखें)।

  1. स्प्रे हेड एक नोजल (नोक) के साथ। स्प्रे बंदूक और वायु टोपी में नोजल हटाने योग्य तत्व हैं। उनके पास आउटलेट का एक अलग व्यास हो सकता है, जिसे स्प्रेइंग के लिए बनाई गई संरचना की चिपचिपाहट के अनुसार चुना जाता है।
  2. पेंट टैंक। यह या तो प्लास्टिक या धातु से बना है, और उपकरण के शीर्ष पर और नीचे दोनों में स्थापित किया जा सकता है।
  3. स्प्रे बंदूक शरीर। यह उस आधार के रूप में कार्य करता है जिसमें डिवाइस के सभी तत्व स्थापित होते हैं।
  4. लॉकिंग स्क्रू। लॉकिंग सुई की गतिशीलता को सीमित या बढ़ाकर स्याही आपूर्ति की तीव्रता को समायोजित करता है। कुछ स्प्रे बंदूकें एक वायु नियामक है।
  5. संभालना। अपने हाथ में उपकरण को आसानी से पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  6. बिछाने। सुई को चलाते हुए तंत्र में एक मुहर की भूमिका निभाता है।
  7. ट्रिगर ट्रिगर। यह लॉकिंग सुई ड्राइव करता है।
  8. सुई बंद करो। नोजल खोलने को खोलता है या बंद करता है।

वायवीय स्प्रे का संचालन निम्नानुसार है। ट्रिगर पर थोड़ी सी खींच के साथ, वायु वाल्व खुलता है, और वायु सिर में एक अलग चैनल के माध्यम से हवा बहती है। लीवर को आगे दबाकर, सुई दूर चली जाती है, नोजल खोलती है जिससे पेंट प्रवाह शुरू होता है। हवा के सिर में वायु प्रवाह के साथ मिश्रण, पेंट छोटे कणों में कुचल दिया जाता है, जो एक एयरोसोल मशाल बनाते हैं।

स्प्रे बंदूक के साथ सुविधाजनक काम के लिए एक विशेष का उपयोग करें दीवार धारक

 धारक

इसके अलावा चित्रकारों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। स्प्रे स्टैंडजो आप आसानी से अपने हाथों से कर सकते हैं।

 समर्थन

एक अलग प्रकार के टैंक के साथ पेंट स्प्रेयर के डिजाइन की बारीकियों

स्प्रे बंदूक डिवाइस शीर्ष टैंक के साथ, और इसके कार्य के सिद्धांत को ऊपर माना गया था। एकमात्र चीज जिसे स्पष्ट करने की आवश्यकता है वह उपकरण निकाय को पेंट लगाने की विधि है। चूंकि पेंट टैंक डिवाइस के ऊपरी हिस्से में स्थित है, इसलिए यह गुरुत्वाकर्षण बल के कारण प्राकृतिक तरीके से स्टॉप सुई में बहती है।

स्प्रे बंदूक डिवाइस नीचे टैंक के साथ केवल बाद के स्थान में अलग है।डिवाइस के अंदर वायु प्रवाह द्वारा बनाए गए कमजोर पड़ने के कारण पेंट इसे से लिया जाता है। भविष्य में, स्प्रे बंदूक का संचालन कंटेनर के ऊपरी स्थान के साथ डिवाइस के संचालन से भिन्न नहीं होता है।

इसके अलावा, पेंटवर्क सामग्री को लागू करने के लिए उपकरण के बाजार पर बहुत पहले नहीं दिखाई दिया था वैक्यूम टैंक। मानक टैंक स्प्रे बंदूकें के बजाय उनका सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। वैक्यूम टैंक नीचे एक छेद के साथ एक कठोर ग्लास फ्लास्क है, जिसे एक ढक्कन के साथ मुलायम ग्लास में डाला जाता है। फ्लास्क चिह्नित पैमाने पर, जो पेंट की मात्रा निर्धारित करने के लिए सुविधाजनक है।

 वैक्यूम बैरल

वैक्यूम टैंक का लाभ यह है कि वे किसी भी स्थिति में स्प्रे बंदूक को काम करने की अनुमति देते हैं। डिवाइस के चालू होने के बावजूद, टैंक या नीचे की ओर उल्टा, डाई अभी भी नरम ग्लास में वैक्यूम के कारण बंदूक में प्रवेश करती है। इस मामले में, कांच विकृत हो जाता है, और पेंट पूरी तरह से निचोड़ा जाता है।

काम से पहले बंदूक के पैरामीटर समायोजित करना

यदि आप आधुनिक पेंट स्प्रेयर के शरीर को देखते हैं, तो आप देख सकते हैं 2 या 3 समायोजन शिकंजा। पहला नियामक या तो शीर्ष पर या मामले के किनारे स्थित हो सकता है, उदाहरण के लिए, सैटा स्प्रेयर में (देखेंअंजीर। नीचे)। वह एयरोसोल मशाल के आकार और आकार के लिए ज़िम्मेदार है।

 स्प्रे बंदूक सेटिंग

दूसरा स्क्रू आपको सुई के आंदोलन की सीमा को समायोजित करने की अनुमति देता है, जो नोजल पर लागू पेंट की मात्रा पर निर्भर करता है। कुछ स्प्रे बंदूक मॉडल में तीसरा नियामक होता है। इसका उपयोग यंत्र में हवा के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है।

बंदूक को स्थापित करने से "भौतिक-वायु" के संतुलन की सही सेटिंग का तात्पर्य है। इष्टतम अनुपात को समायोजित करके, आप एयरोसोल प्लम के आदर्श आकार को प्राप्त कर सकते हैं, जो इलाज सतह पर संरचना के समान फैलाव में योगदान देगा।

स्प्रे बंदूक इनलेट पर दबाव सेटिंग

यह महत्वपूर्ण है! इनपुट दबाव पैरामीटर उन निर्माताओं द्वारा निर्दिष्ट किया गया है। डिवाइस के लिए प्रलेखन और सामान्यीकृत है।

इनलेट दबाव की सेटिंग, आदर्श रूप से, एक नियामक के साथ किया जाना चाहिए, जिसमें अंतर्निर्मित दबाव गेज है, जो उपकरण के हैंडल से जुड़ा हुआ है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि पाइपलाइन में दबाव नुकसान 1 बार और उच्चतम तक पहुंच सकता है। लंबे समय तक नली, और जितना अधिक झुकता है उतना ही दबाव में कमी आती है। इसके अलावा, यह पैरामीटर स्थापित फ़िल्टर और डेहुमिडिफायर से प्रभावित है।

टिप! यह विशेष रूप से चित्रकारों के लिए, नियामक को जितना संभव हो सके नियामक को स्थापित करने के लिए अनुशंसित किया जाता है, जो सटीक उपकरण जलसेक के लिए अनुमति देगा।

नियामक और दबाव गेज के साथ

नियामक और दबाव गेज के साथ ऊपरी टैंक के साथ स्प्रे बंदूक को समायोजित करना मुश्किल नहीं है:

  • सबसे पहले, एडजस्टिंग स्क्रू को अनस्रीच करें (1) (नीचे दिए गए आंकड़े देखें), जो हवा की आपूर्ति के लिए ज़िम्मेदार है, जहां तक ​​संभव हो;

 सेटिंग्स

  • आगे, एक फार्म के नियामक और मशाल के आकार (2) बाहर हो जाता है;
  • शिकंजा को रद्द करने के बाद, ट्रिगर (3) खींचें, जिसके बाद वायु आपूर्ति शुरू हो जाएगी;
  • अंतिम चरण में, आपको दबाव गेज (4) पर मान सेट करने की आवश्यकता है, जो दबाव नियामक को बदलकर अनुशंसित एक के अनुरूप है।

इलेक्ट्रॉनिक गेज के साथ

स्प्रे बंदूकों के कुछ "उन्नत" मॉडल में एक एकीकृत इलेक्ट्रॉनिक दबाव गेज होता है।

 अंतर्निहित इलेक्ट्रॉनिक दबाव गेज

एक एकीकृत इलेक्ट्रॉनिक दबाव गेज के साथ स्प्रे बंदूक को समायोजित करना और भी आसान है (नीचे चित्र देखें)।

  1. अधिकतम मशाल नियामक खोलें।
  2. ट्रिगर खींचो।
  3. गेज के बाद, हवा नियामक को तब तक चालू करें जब तक डिवाइस में इनलेट पर दबाव अनुशंसित मान तक पहुंच न जाए।

 समायोजन

नियामक के बिना दबाव गेज के साथ

इस मामले में जब स्प्रे बंदूक के हैंडल पर नियामक के बिना दबाव गेज होता है, तो स्प्रे बंदूक को निम्नानुसार सही तरीके से समायोजित किया जा सकता है (नीचे दिए गए आंकड़े देखें)।

  1. अधिकतम नियामक को हवा नियामक को अनस्रीच करें।
     वायु नियामक
  2. अधिकतम मशाल नियामक को रद्द करें।
  3. अगला, बंदूक में हवा के प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए, आपको ट्रिगर खींचना चाहिए।
  4. दबाव गेज का जिक्र करते हुए, कंप्रेसर के आउटलेट पर स्थापित एक रेड्यूसर या फ़िल्टर समूह का उपयोग करके दबाव समायोजित करें।

गेज के बिना

यदि स्प्रे बंदूक दबाव गेज से लैस नहीं है, तो उपकरण का एक मोटा, अनुमानित समायोजन किया जा सकता है। कंप्रेसर reducer का उपयोग कर, पाइपलाइन में दबाव में कमी को ध्यान में रखते हुए।

टिप! उपकरण स्थापित करने से पहले, इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए कि फ़िल्टर, यदि यह अच्छी हालत में है और छिद्रित नहीं है, तो दबाव 0.3-0.5 एटीएम से कम कर देता है, एक क्लोज्ड तत्व का उल्लेख नहीं करना चाहिए। इसके अलावा, लगभग 0.6 एटीएम। हवा की नली में "खोया" अगर इसमें 9 मिमी का आंतरिक व्यास और 10 मीटर की लंबाई है।

चित्रकला के लिए स्प्रे बंदूक को समायोजित करने के लिए, यदि इसमें मापने वाला उपकरण नहीं है, तो आप निम्न विधि का उपयोग कर सकते हैं (नीचे चित्र देखें)।

  1. स्प्रे बंदूक पर हवा की आपूर्ति खोलें।
  2. फ्लैप चौड़ाई समायोजक खोलें।
     उपकरण सेटिंग
  3. हवा की आपूर्ति को खोलने के लिए ट्रिगर खींचें।
  4. कंप्रेसर के आउटलेट पर स्थित गियरबॉक्स की मदद से, दबाव में लाइन में इसके नुकसान को ध्यान में रखना चाहिए। यही है, दबाव गेज अनुशंसित दबाव से 0.6 बार अधिक होना चाहिए, बशर्ते कि 9 मिमी के आंतरिक व्यास वाले 10 मीटर लंबी नली उपकरण से जुड़ी हो। अधिक सटीक गणना के लिए स्प्रे बंदूक और कंप्रेसर के बीच स्थापित फ़िल्टर की उपस्थिति को ध्यान में रखना चाहिए।

अगर एक अज्ञात निर्माता से स्प्रे बंदूक

कभी-कभी ऐसी स्थिति होती है जब डिवाइस के लिए कोई निर्देश नहीं होता है, या स्प्रे बंदूक के लिए दबाव की आवश्यकता होती है, यह जानने के लिए अपने निर्माता को निर्धारित करना असंभव है। ऐसे अज्ञात उपकरण के लिए आवश्यक इनपुट दबाव का पता लगाएं, आप केवल अनुभवजन्य ही कर सकते हैं।

  1. सबसे पहले, आपको उठाया जाना चाहिए मानक चिपचिपाहट पेंट और इसे टैंक में डालो।
  2. इसके अलावा, दबाव गेज पर समायोजन पेंच का उपयोग करके दबाव पर सभी नियामकों को उपकरण और "प्रयोग" को रद्द करना आवश्यक है। इस तरह के एक मूल्य को प्राप्त करने की आवश्यकता है जिस पर मशाल की एक समान छाप चित्रित सतह पर दिखाई देगी। इस मामले में, उपकरण सतह से 15 सेमी की दूरी पर रखा जाना चाहिए,परीक्षण के लिए तैयार
  3. जब आप वांछित परिणाम प्राप्त करते हैं, तो इनपुट दबाव के मूल्य को रिकॉर्ड करें। यह इस डिवाइस के लिए कामकाजी दबाव होगा।

यह महत्वपूर्ण है! आपको पता होना चाहिए कि सस्ता, अज्ञात मूल बहुसंख्यक स्प्रे बंदूकें, सामान्य ऑपरेशन के लिए 200 से अधिक मिनट तक वायु प्रवाह में वृद्धि की आवश्यकता होती है। तदनुसार, प्रत्येक कंप्रेसर इस तरह के एक उपकरण को संपीड़ित हवा की आवश्यक मात्रा के साथ प्रदान करने में सक्षम नहीं होगा, जो धुंधलापन के परिणाम को प्रभावित करेगा।

पेंट स्प्रे आकार

यह कोई रहस्य नहीं है कि स्प्रे बंदूक के साथ कोटिंग की प्रभावशीलता मशाल की स्थिति पर निर्भर करती है। इसका आकार बड़ा होता है, और एयरोसोल की घनत्व जितनी अधिक होती है, उतनी ही समान होती है कि कोटिंग को सतह पर थोड़ी सी संख्या के साथ लगाया जाता है। लेकिन कुछ मामलों में इसे एक छोटे मशाल के आकार को स्थापित करने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, यदि इसे छोटे हिस्सों पर कोटिंग लागू करने या हार्ड-टू-पहुंच स्थानों में पेंटिंग करने की आवश्यकता होती है।

मशाल का आकार बस समायोज्य है: स्क्रू को "+" चिह्न की दिशा में बदलना, मशाल की चौड़ाई बढ़ जाती है, और इसके विपरीत, जब नियामक हस्ताक्षर की दिशा में आगे बढ़ता है, तो स्प्रे क्षेत्र कम हो जाता है।

 मशाल आकार समायोजन

टिप! ज्यादातर मामलों में, यह समायोजन पेंच अधिकतम खुली स्थिति में होना चाहिए।

पेंट आपूर्ति

मानक मरम्मत करने के दौरान, विभिन्न कोटिंग्स और पेंटिंग निकायों को लागू करते समय, सामग्री फ़ीड नियामक को पूरी तरह से खोलने की सिफारिश की जाती है। आमतौर पर यह समायोजन पेंच के 3-4 मोड़। इस मामले में, ट्रिगर दबाकर नोक को पूरी तरह से बंद कर देना चाहिए।

नोजल आकार

स्प्रे बंदूक स्थापित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका नोजल का व्यास है। यह संरचना की घनत्व के तहत चुना जाता है जिसका उपयोग स्प्रेइंग के लिए किया जाएगा। नीचे एक सारणी है जिसके द्वारा आप जल्दी से निर्धारित कर सकते हैं कि विभिन्न कोटिंग्स लगाने के लिए नोजल व्यास की आवश्यकता होती है।

 नोजल आकार

स्प्रे बंदूक के मुख्य malfunctions

सरल डिजाइन के बावजूद, स्प्रे बंदूक अभी भी टूटने के लिए प्रवण है। स्प्रे बंदूक के लगातार malfunctions उंगलियों पर गिना जा सकता है।

बंदूक पेंट नहीं करता है

यह निम्नलिखित स्थितियों में होता है।

  1. सिस्टम में वायु दाब बहुत कम है। समस्या को खत्म करने के लिए, कंप्रेसर समायोजित करें।
  2. छिद्रित सुइयों और नलिकाओं के कारण स्याही की आपूर्ति बाधित होती है। स्प्रे बंदूक को अलग करना और सूचीबद्ध तत्वों को साफ करना आवश्यक है।
  3. क्षतिग्रस्त सुई या नोजल। प्रतिस्थापन भागों की आवश्यकता है।

Kraskoraspylitel थूकता है

स्प्रे बंदूक थूकने का कारण कुछ दोष हो सकता है।

  1. वायु सिर ढीला है। भाग को अच्छी तरह से मजबूत करना आवश्यक है।
  2. पेंट चिपचिपाहट वायु दाब से मेल नहीं खाती है। एक स्वीकार्य दबाव-चिपचिपापन अनुपात हासिल करने की आवश्यकता है।
  3. पेंट बहुत मोटी है। कम मोटाई का एक पेंट तैयार करना आवश्यक है।
  4. डाई के साथ टैंक पर बंधे श्वास। प्लग को हटाने और इसमें छेद को साफ करना आवश्यक है।
  5. रिसीवर में दबाव सामान्य से नीचे गिर गया। स्प्रे बंदूक की प्रदर्शन विशेषताओं के अनुरूप कम दबाव थ्रेसहोल्ड सेट करने के लिए कंप्रेसर की सेटिंग्स में यह आवश्यक है।

मशाल को तरफ स्थानांतरित कर दिया जाता है

यदि स्प्रेड पेंट का मशाल बंदूक से दूर हो जाता है, तो इसके कारण निम्न हो सकते हैं।

  1. हवा टोपी में घिरा हुआ पक्ष छेद। सिर को हटाने और इसे साफ करने की आवश्यकता है।
  2. वायु टोपी के किनारे छेद के लिए नुकसान। क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।

भड़काने की जगह की विषमता

इस मामले में, समस्या निम्न त्रुटियों के कारण हो सकती है।

  1. नोजल क्लोजिंगइस मामले में स्प्रे बंदूक की मरम्मत में नोजल को हटाने और इसके छेद साफ करने में शामिल हैं।
  2. नोजल को नुकसान। भाग प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।
  3. वायु टोपी, अर्थात्, इसके केंद्रीय छेद का clogging। हवा टोपी निकालें, कुल्ला और इसे साफ करें।
  4. वायु टोपी के केंद्रीय छेद को नुकसान। इस भाग को प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।
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