एक ठोस मिक्सर के साथ काम करने के लिए नियम और इसे स्वयं मरम्मत करते हैं

एक ठोस मिक्सर एक उपकरण है जो विभिन्न मोर्टारों की तैयारी और सूखे मिश्रणों के मिश्रण के लिए होता है। इसका आवेदन उच्च प्रदर्शन कार्य प्रदान करता है। साथ ही, मैन्युअल विधि की तुलना में, बाहर निकलने पर एक उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री प्राप्त की जाती है। लेकिन इसे प्राप्त करने के लिए, ठोस या अन्य संरचना को सही ढंग से गूंधना आवश्यक है, इसके घटकों और उनके अतिरिक्त अनुक्रम के बीच आनुपातिक अनुपात को देखते हुए। बाजार में कार्रवाई के एक अलग सिद्धांत के ठोस मिश्रक हैं। यह फिलर अंशों के अधिकतम आकार को प्रभावित करता है, जो समाधान तैयार करते समय मिश्रित किया जाएगा।

कंक्रीट मिक्सर के संचालन के उपकरण और सिद्धांत

कंक्रीट मिक्सर के साथ प्रभावी काम के लिए इसके डिजाइन के ज्ञान की आवश्यकता होती है। उपकरण के स्वतंत्र रूप से इस्तेमाल किए गए मॉडल की मरम्मत और उचित रूप से इसके रख-रखाव को करने के लिए, यदि आवश्यक हो, तो यह आवश्यक है।

किसी भी ठोस मिश्रक का उपकरण निम्नलिखित सामान्य संरचनात्मक भागों की उपस्थिति प्रदान करता है:

• क्षमता (ड्रम) समाधान मिश्रण के लिए;
• ढांचा, जो स्टील सहायक संरचना है जिस पर कंक्रीट मिक्सर के सभी अन्य तत्व तय किए गए हैं;
• ब्लेडकंक्रीट या अन्य मिश्रणों को मिश्रण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और उन्हें कंटेनर दीवारों पर चिपकने से रोकें;
• ड्राइव एक संचरण तंत्र और नियंत्रण प्रणाली के साथ।

ये संरचनात्मक तत्व नीचे दी गई तस्वीर में प्रस्तुत किए गए हैं।

धातु ड्रम विभिन्न आकारों का हो सकता है, उदाहरण के लिए, बेलनाकार, नाशपाती के आकार, बैरल के आकार का।

कंक्रीट मिक्सर मांसपेशियों की ताकत से काम कर सकता है, या तो इलेक्ट्रिक मोटर या आंतरिक दहन इंजन की उपस्थिति के कारण। पहले मामले में, ड्रम कार्यकर्ता को चलाता है, विशेष संभाल बदलता है। लेकिन उपकरण के यांत्रिक संस्करण काफी दुर्लभ हैं। सबसे व्यापक बिजली के मोटर्स के साथ इकाइयों। वे एक पुशबटन पोस्ट से लैस हैं, जिसके माध्यम से तंत्र का संचालन नियंत्रित होता है। स्थापित ड्राइव की शक्ति घरेलू या व्यावसायिक उपयोग के लिए उपकरण का उद्देश्य निर्धारित करती है।

स्थापना विधि के अनुसार, ठोस मिश्रक स्थिर और मोबाइल मॉडल में विभाजित हैं। उत्तरार्द्ध आसान परिवहन के लिए पहियों के साथ आपूर्ति की जाती है।

मोर्टार मिक्सर मिश्रण के तरीके के अनुसार दो प्रकार के होते हैं:

• गुरुत्वाकर्षण;

• मजबूर कर दिया।

एक गुरुत्वाकर्षण प्रकार कंक्रीट मिक्सर के संचालन का सिद्धांत एक घूर्णन ड्रम के साथ हलचल मिश्रण को बढ़ाने और गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में इसके बाद के पतन के आधार पर आधारित है।। इस मामले में टैंक के अंदर रखे गए निश्चित ब्लेड अतिरिक्त रूप से संरचना को अलग करते हैं, जो एक समान द्रव्यमान के अधिक तेज़ गठन में योगदान देते हैं।एक व्हील या लीवर द्वारा गति में सेट टिल्टिंग ड्रम तंत्र के माध्यम से लोडिंग ओपनिंग के माध्यम से सामग्री को अनलोड किया जाता है।

मोटर से गुरुत्वाकर्षण मॉडल की क्षमता तक घूर्णन एक reducer या एक ताज के माध्यम से प्रेषित किया जाता है।

जबरदस्त कंक्रीट मिक्सर एक मिक्सर के रूप में काम करता है: एक स्थिर ड्रम के अंदर, ब्लेड के साथ शाफ्ट समाधान मिलाता है। तैयार संरचना का उतारना एक स्लाइडिंग गेट के माध्यम से होता है, जो टैंक के नीचे स्थित होता है। शाफ्ट को क्षैतिज या लंबवत स्थान पर रखा जा सकता है (उपरोक्त तस्वीर में दिखाया गया है)। जबरन कार्रवाई मॉडल गुरुत्वाकर्षण की तुलना में अधिक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर से लैस हैं, और अधिक लागत भी है।

प्रदर्शन मिक्सर

एक ठोस मिक्सर, दोनों गुरुत्वाकर्षण और बल का प्रदर्शन निम्नलिखित कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है:

• तैयार होने तक समाधान का मिश्रण समय;
• ड्रम मात्रा;
• विद्युत मोटर शक्ति;
• सामग्री का अनलोडिंग समय;
• एक घंटे के भीतर तैयार किए जा सकने वाले बैचों की संख्या।

मिश्रण समय उपकरण के निर्माता द्वारा इसके लिए ऑपरेटिंग निर्देशों में निर्दिष्ट किया गया है।एक बैच जो लगभग 2-3 मिनट में होता है उसे तेजी से माना जाता है।

पावर परिमाण घंटों की संख्या निर्धारित करता है जिसके दौरान कंक्रीट मिक्सर को मोटर अधिभारित किए बिना संचालित किया जा सकता है। प्रति दिन एक ठोस मिक्सर द्वारा कितनी ठोस कंक्रीट की जा सकती है, इसकी गणना करने के लिए, आपको इन सरल गणितीय परिचालनों को करने की आवश्यकता है:

• लोडिंग, मिश्रण और अनलोडिंग की अवधि जोड़ें;
• ऊपर दिए गए अनुच्छेद में प्राप्त आंकड़े द्वारा 60 मिनट विभाजित करके प्रति घंटे बैचों की संख्या निर्धारित करें;
• बैच की गणना संख्या द्वारा ड्रम क्षमता को गुणा करके 1 घंटे के लिए तैयार सामग्री की मात्रा पाएं;
• प्रति दिन कामकाजी घंटों की स्वीकार्य संख्या द्वारा प्रति घंटा उत्पादकता को गुणा करें।

गुरुत्वाकर्षण समेकन की उत्पादकता समान तकनीकी विशेषताओं के साथ अनिवार्य समकक्षों के साथ तुलनीय है, जिसमें शाफ्ट लंबवत स्थित है। क्षैतिज शाफ्ट वाले मॉडल के लिए, प्रदर्शन कम है। यह इस तथ्य के कारण है कि उनकी शिपिंग प्रक्रिया में अधिक समय लगता है।

कंक्रीट मिश्रण की उचित तैयारी

नींव भरना, फर्श स्केड, फर्श स्लैब, ईंटें, सिंडर ब्लॉक और बड़ी मात्रा में ठोस समाधान तैयार करने की आवश्यकता से जुड़े कई और निर्माण और मरम्मत कार्य को भरना।साथ ही, कंक्रीट मिक्सर में ठोस रूप से ठोस मिश्रण करना आवश्यक है ताकि यह अच्छी गुणवत्ता के अनुरूप हो। इस मामले में, डालने और रैमिंग के बाद, आपको एक ठोस मोनोलिथ मिलता है।

कंक्रीट की उचित तैयारी निम्नानुसार है:

• उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उपयोग में (उदाहरण के लिए, आवश्यक ग्रेड की कठोर सीमेंट, मलबे के साथ साफ रेत नहीं);
• अंतिम मिश्रण मिश्रण अच्छा में;
• घटकों के बीच अनुपात रखने में।

समाधान तैयार करने से पहले, आपको अपनी आवश्यक राशि की गणना करने के बाद, सभी आवश्यक सामग्रियों को खरीदने की आवश्यकता है। इसे पानी की भी आवश्यकता होगी।

नींव और अन्य मोनोलिथिक संरचनाओं के लिए कंक्रीट के अनुपात का उपयोग सीमेंट के ब्रांड द्वारा किया जाता है: जितना अधिक होगा, उतना ही कम मिश्रण मिश्रण में जोड़ा जाएगा। सही अनुपात के पालन पर, मोनोलिथ शक्ति उचित स्तर पर बनी हुई है। कंक्रीट की तैयारी करते समय, आपको रेत और मलबे की नमी की मात्रा को भी ध्यान में रखना चाहिए: यदि वे गीले हैं, तो आपको कम पानी जोड़ने की जरूरत है।

समाधान को गले लगाने से पहले, कंक्रीट मिक्सर को एक स्थिर स्थिति में एक स्थिर स्थिति में रखें।उपकरणों के उपयोग के स्थान के करीब उपकरण का पता लगाना आवश्यक है, ताकि तब बाल्टी में इसे दूर नहीं लेना पड़ेगा। ब्रेक का उपयोग कर स्थिर स्थिति में इकाई के पहियों को ठीक करें। तैयार सामग्री को उतारने के लिए एक पुराना स्नान या एक बड़ा कटोरा अच्छी तरह से काम करेगा - उनसे समाधान प्राप्त करना सुविधाजनक है। प्रत्येक बार मिक्सर में एक बाल्टी डालने और उलटा करने के लिए एक अतिरिक्त नौकरी है।

कंक्रीट बैच निम्नलिखित अनुक्रम में प्रदर्शन करने की अनुशंसा की जाती है:

• पानी डालना;
• सीमेंट डालना;
• आवश्यक fillers (मलबे के साथ रेत) जोड़ें;
• यदि आवश्यक हो तो आवश्यक additives जोड़ें (उदाहरण के लिए, एक plasticizer);
• इस्तेमाल किए गए मॉडल के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों में निर्दिष्ट समय के लिए मिक्सर शुरू करें।

मिक्सर के आउटलेट पर कंक्रीट मिश्रण का तापमान लगभग +5 से +30 डिग्री (सीमेंट के विभिन्न ब्रांडों के लिए मामूली विचलन हो सकता है) होना चाहिए। इस मामले में, तैयार सामग्री तकनीकी मानकों को पूरा करेगी।

समाधान की तैयारी में कुछ समय लगता है। सरगर्मी की सटीक अवधि जोड़ा additives और मिश्रण की स्थिरता पर निर्भर करता है।इसलिए, इसकी मिश्रण के समय में वृद्धि के दौरान, आउटलेट पर सामग्री की गुणवत्ता की दृष्टि से निगरानी करने की अनुशंसा की जाती है।

काम के बाद कंक्रीट मिक्सर सफाई

ऑपरेशन के बाद, ड्रम की दीवारों पर एक अनुवर्ती समाधान रहता है, दोनों बाहर और अंदर, जिससे उन्हें साफ करने की आवश्यकता होती है। कार्य सामग्री ब्लेड के बीच भी जमा होती है, फ्रेम को दूषित करती है। यदि आप मोर्टार को सख्त करने की अनुमति देते हैं, तो आपको इसे हथौड़ा या अन्य उपयुक्त टूल से मारना होगा। यह हटाने की विधि निम्नलिखित की ओर ले जाती है नकारात्मक परिणाम:

• डेंट की उपस्थिति;
• पेंट मंथन, जिसके बाद धातु तेजी से जंग से शुरू होता है और तेजी से गिरता है;
• पूरी सफाई की असंभवता (सूखे समाधान हार्ड-टू-पहुंच स्थानों में रहते हैं, उदाहरण के लिए, उस स्थान पर जहां ब्लेड शरीर के साथ डॉक करते हैं)।

इसके अलावा, शॉक हटाने का समर्थन असर पर असर पड़ता है, जिससे विफलता में तेजी आती है।

ऐसे परिणामों को रोकने के लिए, काम पूरा होने के तुरंत बाद जमे हुए सीमेंट से कंक्रीट मिक्सर को साफ करना आवश्यक है। समय पर rinsing विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब मिश्रित संरचना में plasticizing एजेंट शामिल हैं जो आसंजन में सुधार हुआ है: इलाज के बाद, उन्हें हटाने के लिए बहुत मुश्किल है।

न केवल कार्य शिफ्ट के अंत में धोने की सिफारिश की जाती है, बल्कि अधिकतम 2 बैचों के बाद इसकी प्रक्रिया में भी सिफारिश की जाती है। चलने वाली कंक्रीट मिक्सर के दबाव पर पानी डालने से सफाई प्रक्रिया सबसे अच्छी होती है। यदि यह संभव नहीं है, तो आपको आवश्यक मात्रा में ड्रम में पानी डालना होगा और इसे चालू करना होगा। आप एक रग या ब्रश के साथ बाहर और अंदर दीवारों को भी मिटा सकते हैं।

टैंक के अंदर गंदे पानी को धोने के बाद शेष बैच के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसे अंदर छोड़ना असंभव है, क्योंकि तरल पदार्थ में बसने वाले प्लास्टाइज़र और सीमेंट क्लच होंगे। सफाई के बाद, कंटेनर को चालू करें ताकि पानी ग्लास हो।

सीमेंट मोर्टार के विनाशकारी प्रभाव को कम करना और कंक्रीट मिक्सर ड्रम की दीवारों तक चिपकने की क्षमता को कम करना संभव है। इन उद्देश्यों के लिए, काम शुरू करने से पहले, कंटेनर की आंतरिक और बाहरी सतहों को संसाधित किया जाना चाहिए। जलरोधी और विरोधी जंग यौगिकों। ऐसी सामग्रियों के रूप में उपयुक्त सिलिकॉन या ऑटोमोटिव एंटी-जंग एजेंट। एक बार प्रसंस्करण उपकरण के नियमित संचालन के लगभग 3 महीने तक रहता है।इस अवधि की समाप्ति के बाद, ड्रम को एक उपयुक्त संरचना के साथ फिर से कोट करना संभव है।

मिक्सर और उनके उन्मूलन के मुख्य दोष

ऑपरेशन के दौरान, विभिन्न टूटने होते हैं। कुछ मामलों में, कंक्रीट मिक्सर की मरम्मत आसानी से हाथ से बनाई जा सकती है, बिना सेवा केंद्र के विशेषज्ञों के सहारा। अक्सर, निम्नलिखित घटकों और भागों से जुड़े ठोस मिश्रक की विफलता।

कम करने

गियरबॉक्स का टूटना जटिल और काफी महंगी श्रेणी से संबंधित है। अक्सर, एक गियर की जगह पर्याप्त नहीं है। मुझे एक नया नोड स्थापित करना है।

जोर बीयरिंग्स

एक नया असर डालने के लिए, आपको पहले ड्रम और गियर को हटाने की जरूरत है। शाफ्ट को दस्तक देने के बाद आपको। फिर आपको एक खींचने वाले के साथ असर खींचने की जरूरत है। एक पहने हुए या टूटे हुए व्यक्ति के बजाय, पूरे रखा जाना चाहिए और यूनिट रिवर्स ऑर्डर में इकट्ठा किया जाना चाहिए।

गियर ताज या गियर जो इसके साथ शामिल है

ताज हो सकता है क्षेत्रीय या ठोस रूप। कंक्रीट मिक्सर को अलग किए बिना बदलें केवल पहले प्रकार की वस्तु प्राप्त होगी। पहने हुए ड्राइव गियर को हटाने के लिए, बोल्ट को ठीक करने के लिए इसे रद्द करें। फिर इसे एक नए से बदलकर, इस भाग को तोड़ दें।

इलेक्ट्रिक ड्राइव

यदि इलेक्ट्रिक मोटर को हाथ से आयोजित कंक्रीट मिक्सर से गर्म किया जाता है, तो यह रोटर की घुमावदार या वाइजिंग के अधिभार या जलने के कारण हो सकता है। इंजन के विद्युत भाग के स्वास्थ्य को निर्धारित करने के लिए मल्टीमीटर की मदद मिलेगी। इसकी सहायता से डिस्कनेक्ट मोटर की विंडिंग की अखंडता निर्धारित होती है। यदि कोई ब्रेक पता चला है, तो आपको एक नई मोटर खरीदने की आवश्यकता होगी। आम तौर पर, इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़ी समस्याओं की सूची काफी व्यापक है। अक्सर, उनके निष्कासन के लिए विशेष ज्ञान की आवश्यकता होती है।

बेल्ट ट्रांसमिशन (चरखी या बेल्ट के साथ)

बेल्ट तनाव या इसके परिवर्तन को एक साथ करना सुविधाजनक है। प्रक्रिया की विशेषताएं संचालित कंक्रीट मिक्सर के डिजाइन द्वारा निर्धारित की जाती हैं। मिटाए गए प्लास्टिक चरखी को बदलने के लिए, आपको कंटेनर हटाने के बाद, अपने फास्टनरों को खोलने की आवश्यकता होगी।

कंक्रीट मिक्सर मोटर शुरू बटन

स्टार्ट बटन के स्वास्थ्य को भी सेट करें मल्टीमीटर में मदद करता है। ऐसा करने के लिए, बटन को पहले हटाया जाना चाहिए और उचित तारों को डिस्कनेक्ट कर दिया जाना चाहिए। बटन को अलग करने की आवश्यकता के बाद। यदि स्टार्टर कॉइल बरकरार है, तो संपर्कों के प्रदूषण में एक समस्या है।बटन कार्यक्षमता बहाल करने के लिए उन्हें ठीक sandpaper के साथ साफ करने के लिए पर्याप्त है। जला हुआ तार एक नए के साथ प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होगी।

समय के साथ, पहनने के परिणामस्वरूप ड्रम में छेद बनते हैं। वे वेल्डिंग या बोल्टिंग द्वारा उपयुक्त आकार के शीट धातु के टुकड़ों के साथ बंद कर रहे हैं। अकसर, लेकिन फ्रेम (बिस्तर) फटने के लिए होता है। एक वेल्डिंग मशीन का उपयोग कर टूटने को हटा दें। पहियों को भी बदलना मुश्किल है।

अपने हाथों से उपकरण की मरम्मत के लिए, आपको विभिन्न प्रकार के उपकरण, उपकरण और सहायक उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। उनकी अनुमानित सूची में शामिल हैं:

• मल्टीमीटर;
• बल्गेरियाई;
• विद्युत ड्रिल;
• वेल्डिंग मशीन;
• एक हथौड़ा;
• चढ़ाई और गोल चढ़ाई;
• wrenches;
• पेचकश;
• कैलिपर, शासक या टेप उपाय।

पहने हुए असर को बदलने के लिए एक विशेष खींचने वाले के उपयोग की आवश्यकता होती है।

लगातार लोड, अनुचित रखरखाव और देखभाल, समय के साथ भागों के पहनने कंक्रीट मिक्सर के साथ विभिन्न प्रकार की समस्याओं का कारण बनता है। उसी समय, कंक्रीट मिक्सर की मरम्मत विशेषज्ञों को सौंपा जा सकता है या स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।बाद के मामले में, यदि इकाई वारंटी के तहत नहीं है, तो आप पर्याप्त राशि बचाएंगे। संचालित उपकरणों को ब्रेकडाउन के बिना लंबे समय तक सेवा करने के लिए, इसे ओवरलोड नहीं किया जा सकता है। समस्याओं के पहले संकेतों पर ध्यान देना और समय पर उन्हें खत्म करना भी आवश्यक है। उपकरण हमेशा अवशिष्ट पालन समाधान के लिए साफ किया जाना चाहिए।