दीवार चेज़र के लिए हीरा डिस्क कैसे चुनें

दीवार चेज़र का मुख्य कार्य तत्व एक हीरा डिस्क है। सही विकल्प के साथ, वह आवश्यक गहराई और लंबाई में कटौती करने के लिए, संसाधित होने वाली सामग्री की संरचना को बाधित करने में तुरंत, सटीक और बिना सक्षम हो सकता है। हाथ से आयोजित बिजली के उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों के निर्माता इस उद्देश्य, ज्यामिति, काटने वाले किनारों के आकार, आधार की संरचना और छिड़काव में भिन्न डिस्क की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। मूल चयन मानदंडों और अंकन की विशेषताओं का ज्ञान उपकरण के उचित उपयोग के लिए एक अनिवार्य शर्त है।

डायमंड डिस्क वर्गीकरण

दीवार chasers के लिए डिस्क अद्वितीय उपकरण नहीं हैं: वे एक कोण ग्राइंडर या एक स्थिर पत्थर काटने की मशीन के लिए उपयुक्त हो सकता है। आम तौर पर, वे केंद्र में एक बोर के साथ उपकरण स्टील का एक गोल टुकड़ा हैं। Incisors की बाहरी सतह पर स्थित हैं। डायमंड चिप्स उन्हें पिघलते हैं, जो संसाधित होने वाली सामग्री को स्क्रैप करने का मुख्य काम करते हैं।

 कार्य दीवार चेज़र

के आधार पर अत्याधुनिक विन्यास काटनेउपकरण के आवेदन के उद्देश्य और विधि से सीधे संबंधित, दीवार chasers के लिए हीरे डिस्क में विभाजित हैं:

  • खंड;
  • ठोस;
  • टर्बो सेगमेंट

इनमें से प्रत्येक प्रकार की अपनी तकनीकी विशेषताएं हैं।

सेगमेंट डिस्क

इस प्रकार के काटने वाले पहियों की मुख्य विशेषता है स्लॉट की उपस्थितिरेडियल दिशा में उन्मुख। वे उपकरण के काटने वाले हिस्से को कई क्षेत्रों में विभाजित करते हैं, जिसकी संख्या अपेक्षित भार पर निर्भर करती है। यह डिजाइन अधिकतम काटने की गति प्रदान करता है।

 सेगमेंट डिस्क

यह फ़ॉर्म आपको परिणामी तनावों को बेहतर तरीके से वितरित करने की अनुमति देता है, परिणामी परिणामस्वरूप crumbs को प्रभावी ढंग से हटा देता है और रगड़ने वाली सतहों को ठंडा करता है।

ये डिस्क सही हैं सूक्ष्म ठोस सामग्री काटने के लिए सूखा: वे कंक्रीट, ईंट, प्राकृतिक और कृत्रिम पत्थर के लिए उपयोग किया जाता है। प्रत्येक सेगमेंट के बाहरी भाग पर जमा डायमंड चिप्स में चिपचिपा बंधन मिश्र धातु नहीं होता है, जो आंतरिक सुदृढ़ीकरण के साथ निर्माण विवरण में इस डिजाइन के पहियों को काटने की अनुमति नहीं देता है।

ठोस सर्किल

इस प्रकार के डायमंड व्हील आकार के होते हैं सही सर्कल। उनके निरंतर काटने वाले किनारे प्रबलित कंक्रीट पर भी बहुत पतले और सटीक काटने की अनुमति देता है। अपर्याप्त गर्मी अपव्यय के कारण इस डिजाइन का एक गंभीर नुकसान रगड़ने वाली सतहों की अति ताप है।

ऐसे उपभोग्य सामग्रियों को केवल ठंडा पानी की आपूर्ति प्रणाली से सुसज्जित उपकरणों के लिए उपयुक्त हैं।

 ठोस डिस्क

टर्बो सेगमेंट डिस्क

इस प्रकार के उत्पादों ने पहले दो प्रकार के काटने वाले पहियों के सर्वोत्तम गुणों को जोड़ा, जिसने उन्हें बहुमुखी बना दिया, बल्कि सबसे महंगा भी बनाया। उनके पक्ष में स्लॉट को अपनाने के साथ एक ठोस संरचना है। उनकी मदद से, प्रभावी शीतलन होता है और गले से गठित धूल को हटाने के लिए एक वायु समर्थन बनाया जाता है। ये ड्राइव फिट बैठते हैं प्रबलित कंक्रीट काटने के लिए और अन्य ठोस सामग्री।

 टर्बो सेगमेंट ड्राइव

Subtlety प्रदर्शन अत्याधुनिक प्रदर्शन

कटिंग व्हील के आकार के अलावा, सिंथेटिक हीरे के आकार, उनके फिक्सिंग और स्थानिक व्यवस्था की विधि के साथ बहुत महत्व जुड़ा हुआ है। यह किसी विशेष संरचना और कठोरता की सामग्री पर डिस्क के उपयोग की दक्षता को प्रभावित करता है।

के आधार पर हीरे की व्यवस्था किनारों को अलग करें:

  • क्रिस्टल की मनमानी स्थिति के साथ;
  • सैंडविच, वैकल्पिक दिशाओं में एक आदेशित व्यवस्था के साथ।

आधार पर हीरा ग्रिट को ठीक करने की प्रक्रिया कई तरीकों से हासिल की जाती है:

  • चांदी सोल्डरिंग;
  • लेजर वेल्डिंग;
  • उच्च तापमान और दबाव की कार्रवाई के तहत sintering;
  • एक बांधने की मशीन धातु लगाने की गैल्वेनिक विधि।

एक उपकरण बनाने और इसकी काटने की सतहों की संरचना बनाने की विधि आपको किसी विशेष सामग्री और चयनित अनुप्रयोग स्थितियों को संसाधित करने के लिए सबसे अच्छी डिस्क चुनने की अनुमति देती है, जो काटने वाले धातु मंडलियों के अंकन में दिखाई देती है।

 डायमंड डिस्क

हीरे डिस्क चिह्नित करने की विशेषताएं

उत्पाद लेबलिंग उपयोगकर्ता को अधिकतम आवश्यक जानकारी देने और उनकी पहचान को सरल बनाने के लिए डिज़ाइन की गई है। डायमंड डिस्क आमतौर पर उपयोग कर लागू होते हैं लेजर उत्कीर्णन। इसमें शामिल हैं:

  • निर्माता का लोगो;
  • मॉडल और उसके लेख का नाम;
  • घूर्णन की दिशा;
  • अधिकतम रैखिक गति या प्रति मिनट अनुमत क्रांति;
  • निर्माण के मानक के संदर्भ;
  • डिस्क की गुणवत्ता वर्ग के बारे में जानकारी;
  • डिस्क और उसके बोर का व्यास।

अक्सर, धातु काटने वाले पहियों के निर्माता उस सामग्री का नाम इंगित करते हैं जिसके लिए इस ब्रांड की डिस्क का उपयोग करना बेहतर होता है।

चयन नियम

डिस्क चुनते समय, सबसे पहले इसका ध्यान दें तकनीकी विशेषताओंजो दीवार संकेतक का इस्तेमाल उसी संकेतक का पालन करना होगा। इनमें शामिल हैं:

  • सर्कल का व्यास, जो 115 से 300 मिमी या उससे अधिक की सीमा में हो सकता है, सबसे अधिक 125 मिमी और 150 मिमी चल रहा है;
  • 22.23 या 25.4 मिमी व्यास रोपण;
  • अधिकतम रोटेशन गति;
  • सामग्री जिसे काटा जा सकता है;
  • शुष्क काम की संभावना।

विचार करना भी महत्वपूर्ण है आने वाले ऑपरेशन की प्रकृति और तीव्रता। छोटे संस्करणों के साथ सस्ते मॉडल खरीदने के लिए यह अधिक लाभदायक है। लंबे समय तक निरंतर उपयोग के मामले में यह सबसे उच्च गुणवत्ता वाले नमूने खरीदने के लिए तर्कसंगत है।

 दीवार चेज़र और दो ड्राइव

मशीन पर चलने वाले हिस्सों की सामग्री के आधार पर डिस्क का उपयोग करने के लिए सबसे अच्छा निर्णय एक सरल सिद्धांत के अनुसार किया जाता है। विशिष्ट मॉडल केवल उन परिस्थितियों में अधिकतम दक्षता दिखाते हैं जो उनके लिए इष्टतम हैं। असमान सामग्री के साथ बातचीत के मामले में सार्वभौमिक काटने के पहिये रखना आवश्यक है।

एक जीत-जीत एक ही निर्माता से अपनी दीवार चेज़र के ब्रांड के रूप में एक ड्राइव का चयन करना है। प्रसिद्ध ब्रांड अपने उपकरण के लिए उपभोग्य सामग्रियों का उत्पादन करने की कोशिश कर रहे हैं, जो सभी संभावित परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। अगर किसी कारण से आप अन्य निर्माताओं से सर्कल काटने का प्रयास करते हैं, तो बॉश, हिल्टी या डिस्टार से पेशेवर काटने के लिए गुणवत्ता वाले उत्पादों को खरीदना।

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