एक अर्धसूत्रीय उपकरण में वेल्डिंग इन्वर्टर का परिवर्तन

स्वचालित वेल्डिंग अर्धसूत्रीय पेशेवर और घरेलू कारीगरों के बीच एक काफी लोकप्रिय उपकरण है, खासकर जो शरीर की मरम्मत में लगे हुए हैं। यह इकाई पहले ही तैयार संस्करण में खरीदी जा सकती है। लेकिन इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनों के कई मालिक पूछ रहे हैं: क्या एक इन्वर्टर को अर्धसूत्रीय उपकरण में परिवर्तित करना संभव है, ताकि एक और वेल्डर न खरीद सकें? अपने हाथों से एक इन्वर्टर से अर्धसूत्रीय उपकरण बनाना काफी मुश्किल काम है, लेकिन एक मजबूत इच्छा के साथ यह काफी व्यवहार्य है।

आवश्यक सामग्री और उपकरण

इकाई को इकट्ठा करने के लिए आपको निम्नलिखित तत्वों की आवश्यकता होगी:

• इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन;
• एक मशाल, साथ ही एक विशेष लचीली नली, जिसके अंदर एक गैस पाइपलाइन गुजरती है, एक तार गाइड,पावर केबल और इलेक्ट्रिक कंट्रोल केबल;
• वर्दी स्वचालित तार फ़ीड के लिए तंत्र;
• नियंत्रण मॉड्यूल और मोटर गति नियंत्रक (पीडब्ल्यूएम नियंत्रक);
• सुरक्षात्मक गैस सिलेंडर (कार्बन डाइऑक्साइड);
• गैस काटने के लिए solenoid वाल्व;
• इलेक्ट्रोड तार के साथ तार।

वेल्डिंग इन्वर्टर से घर का बना अर्द्ध स्वचालित मशीन इकट्ठा करने के लिए, बाद वाले को कम से कम 150 ए के वेल्डिंग प्रवाह का उत्पादन करना चाहिए, लेकिन इसे थोड़ा आधुनिकीकरण करना होगा, क्योंकि इन्वर्टर की वर्तमान-वोल्टेज विशेषताओं को सुरक्षात्मक गैस वातावरण में इलेक्ट्रोड तार के साथ वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।

लेकिन बाद में इसके बारे में अधिक। सबसे पहले आपको अर्धसूत्रीय उपकरण, यानी वायर फीडर का यांत्रिक हिस्सा बनाना होगा।

इलेक्ट्रोड तार फीडर

चूंकि फीडर को एक अलग बॉक्स में रखा जाएगा, यह इस उद्देश्य के लिए आदर्श है। कंप्यूटर सिस्टम केस। इसके अलावा, बिजली की आपूर्ति को फेंकने की कोई जरूरत नहीं है। इसे खींचने के तंत्र के संचालन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

सबसे पहले, आपको तार के साथ तार के व्यास को मापने या कागज पर खींचने, एक सर्कल काटने और शरीर में डालने की आवश्यकता है।रील के आसपास अन्य नोड्स (बिजली की आपूर्ति, hoses और तार खींचने तंत्र) को समायोजित करने के लिए पर्याप्त जगह होना चाहिए।

तार ड्राइंग डिवाइस एक कार वाइपर तंत्र से बना है। इसके लिए एक फ्रेम तैयार करना आवश्यक है, जो चुटकी रोलर्स भी रखेगा। लेआउट को वास्तविक पैमाने पर मोटी पेपर पर खींचा जाना चाहिए।

फीडर को आवास में स्थापित किया जाना चाहिए ताकि कनेक्टर एक सुविधाजनक स्थान पर स्थित हो।

तार को समान रूप से खिलाने के लिए, सभी घटकों को एक-दूसरे के विपरीत बिल्कुल ठीक किया जाना चाहिए। रोलर्स को इनलेट फिटिंग के छेद के सापेक्ष केंद्रित होना चाहिए, जो नली को जोड़ने के लिए कनेक्टर में स्थित है।

रोलर गाइड के रूप में आप कर सकते हैं उपयुक्त व्यास बीयरिंग का प्रयोग करें। वे एक छोटे नाली को पीसने के लिए खराद का उपयोग करते हैं जिसके माध्यम से इलेक्ट्रोड तार चलेगा।तंत्र के मामले में, आप 6 मिमी, टेक्स्टोलाइट या टिकाऊ प्लास्टिक शीट की मोटाई के साथ प्लाईवुड का उपयोग कर सकते हैं। निम्नलिखित तत्वों में दिखाए गए अनुसार सभी तत्व आधार पर तय किए गए हैं।

प्राथमिक तार गाइड के रूप में इस्तेमाल किया अक्षीय ड्रिल बोल्ट। परिणाम एक तार extruder की एक समानता है। नोजल के प्रवेश द्वार पर एक संकर पर रखा जाता है, जो एक वसंत (कठोरता के लिए) द्वारा प्रबलित होता है।

जिस छड़ पर रोलर्स तय किए जाते हैं वे वसंत भी लोड होते हैं। क्लैंपिंग बल नीचे स्थित बोल्ट का उपयोग करके सेट किया जाता है, जिस पर वसंत संलग्न होता है।

रील फिक्सिंग के लिए आधार प्लाईवुड या पीसीबी के एक छोटे टुकड़े से बनाया जा सकता है और उपयुक्त व्यास की प्लास्टिक पाइप ट्रिम कर सकता है।

इसके अलावा, मामले में सभी घटकों को ध्यान से रखा जाना चाहिए।

नियंत्रण सर्किट यांत्रिकी

वेल्डिंग के दौरान एक अच्छी वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, एक निश्चित और स्थिर गति पर तार फ़ीड सुनिश्चित करना आवश्यक है।चूंकि एक स्क्रीन वाइपर से इंजन टूलिंग की गति के लिए ज़िम्मेदार है, इसलिए एक उपकरण होना जरूरी है जो इसकी आर्मेचर की रोटेशन गति को बदल सके। एक तैयार किए गए समाधान जिसे चीन में भी खरीदा जा सकता है, इसके लिए उपयुक्त है, और इसे कहा जाता है पीडब्ल्यूएम नियंत्रक।

नीचे एक आरेख है जिससे यह स्पष्ट हो जाता है कि आरपीएम नियंत्रक इंजन से कैसे जुड़ा हुआ है। डिजिटल डिस्प्ले के साथ नियंत्रक नियंत्रक मामले के सामने पैनल पर प्रदर्शित होता है।

अगला, आपको स्थापित करने की आवश्यकता है गैस वाल्व रिले। यह इंजन की शुरुआत को भी नियंत्रित करेगा। बर्नर के हैंडल पर स्थित स्टार्ट बटन दबाते समय इन सभी तत्वों को सक्रिय किया जाना चाहिए। उसी समय, वेल्डिंग बिंदु पर गैस आपूर्ति तार फ़ीड की शुरुआत के आगे (लगभग 2-3 सेकंड) होनी चाहिए। अन्यथा, चाप वायुमंडलीय हवा के पर्यावरण में आग लग जाएगी, न कि सुरक्षात्मक गैस के पर्यावरण में, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड तार पिघल जाएगा।

घर के बने अर्द्ध स्वचालित के लिए देरी रिले 815 वें ट्रांजिस्टर और संधारित्र के आधार पर इकट्ठा किया जा सकता है। 2 सेकंड का विराम पाने के लिए, 200-2500 यूएफ का संधारित्र पर्याप्त होगा।

विद्युत चुम्बकीय बंद वाल्व किसी भी स्थान पर रखा गया है जहां यह मोबाइल नोड्स के संचालन में हस्तक्षेप नहीं करेगा, और इस योजना के अनुसार सर्किट से जुड़ा हुआ है। आप GAZ 24 से वायु वाल्व का उपयोग कर सकते हैं या अर्द्ध स्वचालित मशीनों के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष खरीद सकते हैं। वाल्व बर्नर को सुरक्षात्मक गैस की स्वचालित आपूर्ति के लिए ज़िम्मेदार है। अर्धसूत्रीय उपकरण के बर्नर पर स्थित स्टार्ट बटन दबाकर इसे चालू किया जाता है। इस तत्व की उपस्थिति महत्वपूर्ण रूप से गैस खपत बचाती है।

इसके अलावा, आवास में सभी असेंबली स्थापित होने के बाद, अर्द्ध स्वचालित वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर के लिए लगाव ऑपरेशन के लिए तैयार हो जाएगा।

लेकिन जैसा कि पहले से ही उल्लेख किया गया है, इन्वर्टर की वर्तमान-वोल्टेज विशेषताओं (वीएसी) अर्द्ध स्वचालित डिवाइस के पूर्ण संचालन के लिए उपयुक्त नहीं हैं। इसलिए, अर्धसूत्रीय उपकरण को एक इन्वर्टर के साथ मिलकर काम करने के क्रम में, इसके विद्युत सर्किट में छोटे बदलाव की आवश्यकता होती है।

इन्वर्टर WAH बदलें

इन्वर्टर के आईवीसी को बदलने के लिए, कई योजनाएं हैं, लेकिन ऐसा करने का सबसे आसान तरीका निम्नानुसार है:

• डिवाइस का उपयोग कर इकट्ठा करें फ्लोरोसेंट दीपक चोक नीचे दी गई योजना के मुताबिक;

• इकट्ठा डिवाइस को जोड़ने के लिए, आपको निम्नानुसार एक और इकाई इकट्ठा करने की आवश्यकता होगी;

• ताकि अति तापक सेंसर इन्वर्टर पर काम नहीं करता है, इसलिए निम्न आरेख में दिखाए गए अनुसार, ऑप्टोकॉप्लर को समांतर (समांतर में) आवश्यक है।

लेकिन अगर इन्वर्टर में वेल्डिंग वर्तमान नियंत्रित है शंट के साथ, तो आप नीचे दिखाए गए अनुसार तीन प्रतिरोधकों और एक मोड स्विच का एक सरल सर्किट इकट्ठा कर सकते हैं।

नतीजतन, एक अर्धसूत्रीय उपकरण में वेल्डिंग इन्वर्टर का रूपांतरण पहले से ही समाप्त इकाई से 3 गुना सस्ता होगा। लेकिन निश्चित रूप से, स्वयं असेंबली तंत्र के लिए, आपको रेडियो उद्योग में कुछ ज्ञान होना चाहिए।