वेल्डिंग इन्वर्टर की मरम्मत कैसे करें इसे स्वयं करें

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनें उनके कॉम्पैक्ट आकार, कम वजन और उचित मूल्यों के कारण वेल्डर के बीच अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रही हैं। किसी अन्य उपकरण की तरह, ये डिवाइस अनुचित संचालन या डिज़ाइन त्रुटियों के कारण विफल हो सकते हैं। कुछ मामलों में, इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनों की मरम्मत को इन्वर्टर के डिवाइस का अध्ययन करने के लिए स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है, लेकिन ब्रेकडाउन हैं जो केवल सेवा केंद्र में तय किए जाते हैं।

वेल्डिंग इन्वर्टर डिवाइस

मॉडलों के आधार पर, वेल्डिंग इनवर्टर घरेलू विद्युत नेटवर्क (220 वी) और तीन चरण (380 वी) से दोनों काम करते हैं। एकमात्र चीज जिस पर डिवाइस को घरेलू नेटवर्क में कनेक्ट करते समय विचार किया जाना चाहिए, इसकी बिजली खपत है। यदि यह तारों की क्षमता से अधिक है, तो नेटवर्क फ्लैट होने पर इकाई काम नहीं करेगी।

इसलिए, इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन के डिवाइस में निम्नलिखित मुख्य मॉड्यूल शामिल हैं।

  1. प्राथमिक सुधारक इकाई। यह इकाई, जिसमें डायोड पुल शामिल है, डिवाइस के पूरे विद्युत सर्किट के इनपुट पर रखा जाता है। यह मुख्य से आपूर्ति वोल्टेज है। रेक्टीफायर के हीटिंग को कम करने के लिए, इसके साथ एक रेडिएटर जुड़ा हुआ है। उत्तरार्द्ध इकाई के आवास के अंदर स्थापित एक प्रशंसक (सेवन) द्वारा ठंडा किया जाता है। इसके अलावा, डायोड पुल को अति ताप करने के खिलाफ सुरक्षा है। यह थर्मल सेंसर की मदद से लागू किया जाता है, जो डायोड 90 डिग्री के तापमान तक पहुंचते हैं, सर्किट तोड़ता है।
     वेल्डिंग इन्वर्टर भागों
  2. कंडेनसर फ़िल्टर। यह एसी रिपल को सुचारू बनाने के लिए डायोड पुल के समानांतर में जुड़ा हुआ है और इसमें 2 कैपेसिटर शामिल हैं। प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइट में कम से कम 400 वी का वोल्टेज मार्जिन होता है, और प्रत्येक संधारित्र के लिए 470 μF का कैपेसिटेंस होता है।
  3. हस्तक्षेप दमन फ़िल्टर। इन्वर्टर में वर्तमान रूपांतरण की प्रक्रियाओं के दौरान, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप होता है जो इस विद्युत नेटवर्क से जुड़े अन्य उपकरणों के संचालन को बाधित कर सकता है। हस्तक्षेप को हटाने के लिए, रेक्टीफायर के सामने एक फ़िल्टर स्थापित किया गया है।
  4. पलटनेवाला। एसी वोल्टेज को डीसी में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार। इनवर्टर में परिचालित कनवर्टर्स दो प्रकार के हो सकते हैं: दो स्ट्रोक अर्ध-पुल और पूर्ण पुल। नीचे एमओएसएफईटी या आईजीबीटी श्रृंखला के उपकरणों के आधार पर 2 ट्रांजिस्टर स्विच वाले आधा पुल कनवर्टर का आरेख है, जिसे अक्सर मध्यम मूल्य श्रेणी में इन्वर्टर उपकरणों पर देखा जा सकता है। योजनापूर्ण पुल कनवर्टर का सर्किट अधिक जटिल है और इसमें पहले से ही 4 ट्रांजिस्टर शामिल हैं। इन प्रकार के कन्वर्टर्स वेल्डिंग के लिए सबसे शक्तिशाली उपकरणों पर स्थापित होते हैं और तदनुसार, सबसे महंगे लोगों पर।

     योजना

    डायोड की तरह ही, ट्रांजिस्टर को रेडिएटर पर बेहतर गर्मी हटाने के लिए रखा जाता है। वोल्टेज स्पाइक्स से ट्रांजिस्टर इकाई की रक्षा के लिए, इसके सामने एक आरसी फ़िल्टर स्थापित किया गया है।

  5. उच्च आवृत्ति ट्रांसफार्मर। यह इन्वर्टर के बाद स्थापित है और उच्च आवृत्ति वोल्टेज को 60-70 वी तक कम करता है।इस मॉड्यूल के डिजाइन में फेराइट चुंबकीय सर्किट को शामिल करने के कारण, वजन कम करना और ट्रांसफार्मर के आकार को कम करना, साथ ही साथ बिजली की कमी को कम करना और उपकरणों की दक्षता में वृद्धि करना संभव हो गया। उदाहरण के लिए, एक लौह चुंबकीय सर्किट के साथ एक ट्रांसफॉर्मर का वजन और 160 ए के वर्तमान प्रदान करने में सक्षम 18 किलो होगा। लेकिन एक ही वर्तमान विशेषताओं वाले फेराइट चुंबकीय कोर वाले ट्रांसफॉर्मर के पास लगभग 0.3 किलोग्राम का द्रव्यमान होगा।
  6. माध्यमिक उत्पादन सुधारक। इसमें एक पुल होता है, जिसमें विशेष डायोड होते हैं, उच्च गति से उच्च आवृत्ति प्रवाह पर प्रतिक्रिया (उद्घाटन, समापन और बहाली लगभग 50 नैनोसेकंड लेती है), जो सामान्य डायोड सक्षम नहीं होते हैं। पुल रेडिएटर से अधिक गरम होने से रोकने के लिए सुसज्जित है। इसके अलावा, रेक्टीफायर में आरसी फ़िल्टर के रूप में लागू बिजली सर्ज के खिलाफ सुरक्षा है। मॉड्यूल के आउटपुट में दो तांबा टर्मिनलों को रखा जाता है, जो बिजली केबल और ग्राउंड केबल के लिए एक विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करते हैं।
  7. नियंत्रण बोर्ड। इन्वर्टर के सभी संचालन एक माइक्रोप्रोसेसर द्वारा नियंत्रित होते हैं, जो इकाई के लगभग सभी नोड्स में स्थित विभिन्न सेंसर की सहायता से डिवाइस के संचालन को सूचना और नियंत्रण प्राप्त करता है।माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण के लिए धन्यवाद, आदर्श वर्तमान पैरामीटर विभिन्न प्रकार के धातुओं वेल्डिंग के लिए चुने जाते हैं। इसके अलावा, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण सटीक गणना और मीटर लोड की आपूर्ति करके ऊर्जा बचाता है।
  8. मुलायम शुरू रिले। इन्वर्टर स्टार्ट-अप के दौरान जलने से चार्ज कैपेसिटर्स के उच्च प्रवाह से रेक्टीफायर डायोड को रोकने के लिए, एक सॉफ्ट स्टार्ट रिले का उपयोग किया जाता है।

इन्वर्टर कैसे काम करता है

नीचे एक आरेख है जो स्पष्ट रूप से वेल्डिंग इन्वर्टर के संचालन के सिद्धांत को दिखाता है।

 वेल्डिंग इन्वर्टर के संचालन का सिद्धांत

तो, वेल्डिंग मशीन के इस मॉड्यूल के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है। इन्वर्टर के प्राथमिक सुधारक को घरेलू विद्युत नेटवर्क से या जेनरेटर, गैसोलीन या डीजल से वोल्टेज प्राप्त होता है। इनपुट वर्तमान परिवर्तनीय है, लेकिन डायोड इकाई के माध्यम से गुजर रहा है, स्थायी हो जाता है। संशोधित प्रवाह इन्वर्टर पर जाता है, जहां इसे वापस एसी में परिवर्तित किया जाता है, लेकिन पहले से ही आवृत्ति में परिवर्तित विशेषताओं के साथ, यानी, यह उच्च आवृत्ति बन जाता है। इसके अलावा, वर्तमान में एक साथ वृद्धि के साथ ट्रांसफॉर्मर द्वारा 60 -70 वी तक उच्च आवृत्ति वोल्टेज कम हो जाता है।अगले चरण में, प्रवाह रेक्टीफायर में वापस बहता है, जहां इसे स्थिर में परिवर्तित किया जाता है, और उसके बाद इकाई के आउटपुट टर्मिनलों को आपूर्ति की जाती है। सभी मौजूदा रूपांतरण एक माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण इकाई द्वारा नियंत्रित।

इन्वर्टर टूटने के कारण

आधुनिक इनवर्टर, विशेष रूप से आईजीबीटी मॉड्यूल के आधार पर बनाए गए, ऑपरेशन के नियमों की काफी मांग कर रहे हैं। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि जब इकाई संचालित होती है, तो इसके आंतरिक मॉड्यूल बहुत गर्मी उत्पन्न करें। हालांकि बिजली रेडिएटर और एक प्रशंसक दोनों बिजली इकाइयों और इलेक्ट्रॉनिक बोर्डों से गर्मी को हटाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, कभी-कभी ये उपाय पर्याप्त नहीं होते हैं, खासतौर पर कम लागत वाली इकाइयों में। इसलिए, डिवाइस के निर्देशों में निर्दिष्ट नियमों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है, जो ठंडा करने के लिए इकाई का आवधिक शटडाउन दर्शाता है।

इस नियम को आमतौर पर "ऑन टाइम" (पीवी) कहा जाता है, जिसे प्रतिशत में मापा जाता है। पीवी को देखकर, उपकरण के मुख्य घटकों को गर्म करने और उनकी विफलता होती है। यदि यह नई इकाई के साथ होता है, तो यह विफलता वारंटी मरम्मत के अधीन नहीं है।

इसके अलावा, अगर इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन काम कर रही है धूलदार कमरे में, धूल अपने रेडिएटर पर जमा होता है और सामान्य गर्मी हस्तांतरण में हस्तक्षेप करता है, जो अनिवार्य रूप से विद्युत घटकों के अति ताप और टूटने की ओर जाता है। यदि हवा में धूल की उपस्थिति से छुटकारा पाना असंभव है, तो इन्वर्टर केस खोलना और संचित गंदगी से उपकरण के सभी घटकों को साफ करना अक्सर आवश्यक होता है।

 अंदर इन्वर्टर

लेकिन अक्सर जब इनवर्टर विफल होते हैं तो वे विफल होते हैं कम तापमान पर काम करते हैं। गर्म नियंत्रण बोर्ड पर घनत्व के कारण विफलता होती है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल के विवरण के बीच एक शॉर्ट सर्किट होता है।

मरम्मत की विशेषताएं

इनवर्टर की एक विशिष्ट विशेषता इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण बोर्ड की उपस्थिति है, इसलिए, केवल एक योग्य विशेषज्ञ इस इकाई में गलती का निदान और उन्मूलन कर सकता है।। इसके अलावा, डायोड पुल, ट्रांजिस्टर ब्लॉक, ट्रांसफार्मर और डिवाइस के विद्युत सर्किट के अन्य हिस्सों को तोड़ सकता है। अपने हाथों से निदान करने के लिए, आपको ऑसिलोस्कोप और मल्टीमीटर जैसे मापने वाले उपकरणों के साथ काम करने के लिए कुछ ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है।

उपरोक्त से यह स्पष्ट हो जाता है कि, आवश्यक कौशल और ज्ञान के बिना, डिवाइस, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स की मरम्मत शुरू करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।अन्यथा, इसे पूरी तरह से अक्षम किया जा सकता है, और वेल्डिंग इन्वर्टर की मरम्मत नई इकाई की आधा लागत खर्च करेगी।

 वेल्डिंग मशीन की मरम्मत

मुख्य इकाई malfunctions और उनके निदान

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, इनवर्टर डिवाइस के बाहरी कारकों के "महत्वपूर्ण" ब्लॉक पर असर के कारण विफल हो जाते हैं। वेल्डिंग इन्वर्टर के खराब होने के कारण उपकरणों के अनुचित संचालन या इसकी सेटिंग्स में त्रुटियों के कारण हो सकता है। इनवर्टर के संचालन में निम्नलिखित दोष या बाधाएं सबसे आम हैं।

डिवाइस चालू नहीं है

अक्सर यह टूटना होता है नेटवर्क केबल खराबी तंत्र। इसलिए, आपको पहले इकाई से कवर हटा देना होगा और केबल के प्रत्येक तार को परीक्षक के साथ रिंग करना होगा। लेकिन अगर केबल ठीक है, तो इन्वर्टर का एक और गंभीर निदान की आवश्यकता होगी। शायद समस्या डिवाइस के स्टैंडबाय पावर स्रोत में निहित है। रेसेंट ब्रांड इन्वर्टर के उदाहरण से "कर्तव्य" की मरम्मत की तकनीक इस में दिखाया गया है वीडियो.

वेल्डिंग चाप या स्पैटर की अस्थिरता

यह गलती एक विशेष इलेक्ट्रोड व्यास के लिए अनुचित रूप से वर्तमान सेटिंग के कारण हो सकती है।

टिप! यदि इलेक्ट्रोड के लिए पैकेज में वर्तमान के अनुशंसित मान नहीं हैं, तो इसे निम्न सूत्र का उपयोग करके गणना की जा सकती है: उपकरण के प्रत्येक मिलीमीटर के लिए 20-40 ए की सीमा में वेल्डिंग वर्तमान होना चाहिए।

आपको भी विचार करना चाहिए वेल्डिंग की गति। यह छोटा है, छोटे वर्तमान मूल्य इकाई के नियंत्रण कक्ष पर सेट किया जाना चाहिए। वर्तमान शक्ति के अलावा जो योजक के व्यास से मेल खाती है, आप नीचे दी गई तालिका का उपयोग कर सकते हैं।

 वेल्डिंग की गति

वेल्डिंग वर्तमान विनियमित नहीं है

यदि वेल्डिंग वर्तमान विनियमित नहीं है, तो कारण हो सकता है नियामक विफलता या उससे जुड़े तारों का टूटना। यूनिट के आवास को हटाने और कंडक्टर के कनेक्शन की विश्वसनीयता की जांच करना आवश्यक है, साथ ही, यदि आवश्यक हो, तो एक मल्टीमीटर के साथ नियामक को रिंग करें। यदि सबकुछ इसके साथ है, तो यह टूटना चोक में शॉर्ट सर्किट या माध्यमिक ट्रांसफार्मर की विफलता के कारण हो सकता है, जिसे एक मल्टीमीटर के साथ जांचना होगा। यदि इन मॉड्यूल में कोई गलती पता चला है, तो उन्हें एक विशेषज्ञ को प्रतिस्थापित या रिवाउंड किया जाना चाहिए।

बड़ी बिजली की खपत

अत्यधिक बिजली की खपत, भले ही डिवाइस अनलोड हो, कारण, अक्सर, अंतराल बंद करें ट्रांसफार्मर में से एक में। इस मामले में, उन्हें स्वयं मरम्मत करें काम नहीं करेगा। रिवाइंडिंग के लिए ट्रांसफॉर्मर को मास्टर को संदर्भित करना आवश्यक है।

इलेक्ट्रोड धातु के लिए चिपक जाता है।

ऐसा होता है अगर मुख्य वोल्टेज बूंदें। वेल्डेड किए जाने वाले हिस्सों में इलेक्ट्रोड की चिपकने से छुटकारा पाने के लिए, वेल्डिंग मोड का चयन और समायोजन करना आवश्यक होगा (डिवाइस के निर्देशों के अनुसार)। इसके अलावा, यदि डिवाइस एक छोटे तार क्रॉस सेक्शन (2.5 मिमी से कम) के साथ एक्सटेंशन कॉर्ड से कनेक्ट होता है तो मुख्य वोल्टेज कम हो सकता है2).

अक्सर, बड़े पैमाने पर नेटवर्क एक्सटेंशन का उपयोग करते समय इलेक्ट्रोड चिपकने वाला वोल्टेज ड्रॉप होता है। इस मामले में, जेनरेटर में इन्वर्टर को जोड़कर समस्या हल हो जाती है।

अति ताप जल रहा है

यदि सूचक चालू है, तो यह इंगित करता है कि इकाई के मुख्य मॉड्यूल अति ताप कर रहे हैं। साथ ही, डिवाइस स्वचालित रूप से बंद हो सकता है, जो इंगित करता है थर्मल संरक्षण ट्रिगर। ताकि इकाई के संचालन में इन बाधाओं को भविष्य में न हो, फिर से स्विचिंग (पीवी) की अवधि के सही तरीके का पालन करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि पीवी = 70%, तो डिवाइस को निम्न मोड में काम करना चाहिए: ऑपरेशन के 7 मिनट के बाद, इकाई को ठंडा करने के लिए 3 मिनट आवंटित किए जाएंगे।

असल में, विभिन्न टूटने और उनके कारण होने के कारण काफी हो सकते हैं, और उन सभी को सूचीबद्ध करना मुश्किल है। इसलिए, दोषों की खोज में वेल्डिंग इन्वर्टर का निदान करने के लिए एल्गोरिदम का उपयोग करने के लिए तुरंत यह समझना बेहतर होता है। डिवाइस का निदान कैसे किया जाता है, आप निम्न प्रशिक्षण को देखकर पता लगा सकते हैं वीडियो.

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