कंप्रेसर में तेल परिवर्तन

पंपिंग प्रक्रिया गैसों के लिए उद्योग में संपीड़न इकाइयों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। रेफ्रिजरेंट्स को प्रसारित करने या वायु को मजबूर करने के लिए प्रौद्योगिकी में अपेक्षाकृत छोटे कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है, जो वायवीय उपकरणों के संचालन के लिए आवश्यक है, टैंक और कक्ष भरने, उपकरण उड़ाना। सभी चलती हिस्सों को अत्यधिक गरम करने, संक्षारण और सतहों को रगड़ने के भारी पहनने से रोकने के लिए, कंप्रेसर के लिए तेल प्रणाली में डाला जाता है। यह वह है जो तंत्र के सामान्य संचालन के लिए आरामदायक परिस्थितियां बनाता है और आवश्यक सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

पिस्टन कंप्रेसर स्नेहन प्रणाली

इकाई के संचालन के दौरान, तेल को एक पतली फिल्म के साथ सभी आंतरिक भागों को कवर करना चाहिए। यह कंप्रेसर स्नेहन प्रणाली का आयोजन करने के दो तरीकों से हासिल किया जाता है:

• स्प्रे;
• तेल पंप के साथ परिसंचरण।

पहले मामले में, डिजाइन प्रदान करता है विशेष तेल छिड़कावक्रैंककेस भरने वाले तेल के आंदोलन से संबंधित।

यह महत्वपूर्ण है! इस विधि का उपयोग कम रखरखाव उपकरण में किया जाता है, क्योंकि यह पतली अंतराल के प्रभावी गीलेपन प्रदान नहीं करता है, उचित शीतलन और तेल की सफाई प्रदान नहीं करता है।

कंप्रेसर के स्प्रे स्नेहन नीचे दिए गए आंकड़े में schematically दिखाया गया है।

यहां 1 मुख्य असर है; 2 - पिस्टन पिन; 3 - मार्ग; 4,13 - तेल निकालने के लिए कनेक्टिंग रॉड के किनारों में छेद; 5 - तेल स्क्रैपर अंगूठी; 6 - पिस्टन; 7 - सिलेंडर; 8 - ब्लोअर; 9 - फ्लाईव्हील; 10 - क्रैंकशाफ्ट; 11 - कवर; 12 - तेल छिड़काव; 14 - स्तर सूचक; 15 - रॉड कनेक्टिंग; 16 - सांस लेना; 17 - क्रैंककेस; 18 - लाइनर।

एक पिस्टन कंप्रेसर के लिए, तेल पंप के माध्यम से तेल परिसंचरण के आधार पर दूसरा स्नेहन विकल्प अधिक बार उपयोग किया जाता है।। इस क्षमता में एक गियर पंप या स्नेहक है। यह क्रैंककेस से द्रव लेता है और इसे सभी सबसे महत्वपूर्ण नोड्स के दबाव में पहुंचाता है। ऐसी योजना में आमतौर पर शीतलन उपकरण, तेल फ़िल्टर, मोटे और ठीक सफाई शामिल हैं।सिस्टम स्वास्थ्य की निगरानी की जाती है। मानोमीटर रीडिंग के अनुसार।

परिसंचरण स्नेहन प्रणाली इस तरह दिखती है:

क्रैंकशाफ्ट में 1 चैनल कहां है; 2 - तेल पंप; 3 - दबाव संवेदक; 4 - सांस लेना; 5 - सिलेंडर; 6 - पिस्टन; 7,8 - छल्ले; 9 - रॉड झाड़ी जोड़ने; 10 - पिस्टन पिन; 11 - रॉड कनेक्टिंग; 12 - क्रैंकशाफ्ट; 13 - क्रैंककेस।

प्रयुक्त तेल के लिए आवश्यकताएँ

तंत्र के उचित संचालन के लिए, कंप्रेसर में तेल डालना आवश्यक है जो कुछ विशेषताओं को पूरा करता है।

यह महत्वपूर्ण है! कंप्रेसर उपकरण के निर्माता आमतौर पर उत्पाद पासपोर्ट में अनुशंसित ब्रांड लुब्रिकेंट्स को इंगित करते हैं।

उन इकाइयों के लिए जो मध्यम तापमान पर उच्च दबाव वाली हवा का उत्पादन करते हैं, मोटर का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन विशेष संपीड़न तेल। कंप्रेसर तेल आमतौर पर भारी तेल अंशों से प्राप्त होता है जो वैक्यूम सुधार और कई शुद्धि चरणों से गुजर चुके हैं। इसमें कई आवश्यक गुण होना चाहिए:

• उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के प्रतिरोध;
• जमा करने के लिए कम प्रवृत्ति;
• उच्च फ्लैश प्वाइंट;
• रासायनिक जड़त्व;
• कम डालना बिंदु;

सबसे महत्वपूर्ण विशेषता तेल की किनेमेटिक चिपचिपाहट है, जो इसके हाइड्रोलिक और गीले गुणों को निर्धारित करती है।। संपीड़न उपकरण के लिए घरेलू ब्रांडों में से, अक्सर इसे केएस -1 9 खरीदने की सलाह दी जाती है। उच्च प्रदर्शन वाले उत्पादों के नाम से विश्व ब्रांड हैं: शैल, ज़ेलिक्स, कैस्ट्रॉल। विशेषज्ञ एयर पिस्टन कंप्रेसर के लिए निम्नलिखित आयातित तेलों का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

1. शैल कोरना एस 2 पी 68जो 220 तक तापमान पर ऑपरेशन के लिए उपयुक्त है^{के बारे में}सी और उत्कृष्ट एंटी-वेयर गुणों, जमा की पूरी कमी और जलीय चरण से अच्छी अलगाव द्वारा विशेषता है।
   
2. कैस्ट्रॉल एयरकॉल पीडी श्रृंखला और सिंथेटिक कैस्ट्रॉल एयरकॉल पीजी 185 के खनिज तेल, जिनकी कठोर परिस्थितियों में लंबी सेवा जीवन है।

एक पिस्टन कंप्रेसर में स्व-प्रतिस्थापन ग्रीस

उपकरण के बाद निर्माता-परिभाषित संसाधन तैयार करने के बाद, कंप्रेसर में तेल को बदलने की आवश्यकता होती है। आप इसे अपने आप निम्नलिखित क्रम में कर सकते हैं।

1. तैयारी चरण में, आवश्यक मात्रा की प्राप्त करने की क्षमता तैयार की जाती है और कंप्रेसर खुद गर्म है तेल परिवर्तन प्रक्रिया को तेज करने के लिए।
2. नाली प्लग को अनस्रीच करें या ग्लास स्तर नियंत्रण को हटा दें। जल निकासी की सुविधा के लिए, भराव छेद खोलें। पूरी तरह से खाली करने के लिए कंप्रेसर झुकाव के लिए आवश्यक हो सकता है।
3. यह महत्वपूर्ण है कि जब कंप्रेसर के अंदर स्नेहक को बदल दिया जाए कोई जमा नहीं छोड़ा गया। ऐसा करने के लिए, शीर्ष कवर खोलें। सभी आंतरिक भागों को गैसोलीन में डुबकी ब्रश से साफ किया जाता है, और एक साफ कपड़े से सूख जाता है।
4. कवर नियमित जगह पर रखा जाता है।
5. फिल्टर, तेल स्तर नियामक, पंप और परिसंचरण सर्किट के अन्य उपकरणों को हवा के साथ शुद्ध किया जाता है और सूखने के बाद गैसोलीन से धोया जाता है।
6. बंद नाली छेद।
7. सूखा खनन की संख्या पर ध्यान केंद्रित, गर्दन में ताजा तेल डालना आवश्यक है। भरने के अंत में कंप्रेसर में तेल के स्तर की जांच करना आवश्यक है। निरीक्षण हैच या स्तर गेज ग्लास पर।

यह महत्वपूर्ण है! आंतरिक गुहाओं और वायु विस्थापन में तरल पदार्थ के वितरण के लिए लगभग एक घंटे की आवश्यकता होगी। इसके बाद, कंप्रेसर का एक टेस्ट रन तेल के दबाव सहित अपने काम कर रहे तकनीकी मानकों की जांच के साथ किया जाता है।

ग्रीस के समय पर और सही प्रतिस्थापन पूरे अनुमानित सेवा जीवन के दौरान कंप्रेसर के मुसीबत मुक्त संचालन की अनुमति देगा।