गैस कॉलम कैसे काम करता है

गर्म पानी के साथ आवास प्रदान करने के मुद्दे को हल करने के लिए, अक्सर गैस प्रवाह प्रकार वॉटर हीटर पर विकल्प बनाया जाता है। लेकिन, बाजार पर कई लोगों से एक अच्छा मॉडल चुनने के लिए, गैस वॉटर हीटर के संचालन के डिजाइन और सिद्धांत के बारे में कम से कम न्यूनतम ज्ञान होना जरूरी है।

यूनिट डिवाइस

निर्माता के बावजूद गैस वॉटर हीटर, समान घटक होते हैं, जिनकी उपस्थिति अलग-अलग मॉडल में भिन्न हो सकती है। उदाहरण के लिए, डिवाइस पर विचार करें गैस कॉलम नेवा.

डिवाइस उपकरण बाहर

गैस कॉलम का आरेख नीचे दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है।

गैस कॉलम का आरेख

वॉटर हीटर के सामने और किनारे धातु के आवरण (1) से ढके होते हैं। उपकरण के मुखौटे पर है खिड़की देखना (2) इकाई के संचालन पर दृश्य नियंत्रण के लिए। निम्नलिखित नियामक खिड़की के नीचे स्थित हैं: गैस प्रवाह (3) और एक जल प्रवाह नियामक (4) को विनियमित करने वाला एक घुंडी। हैंडल के बीच एक एलसीडी डिस्प्ले (5) है, जो उपभोक्ता को बहने वाले पानी का तापमान प्रदर्शित करता है।

उपकरण के बहुत नीचे पानी और उसके उत्पादन की आपूर्ति के साथ-साथ गैस की आपूर्ति के लिए नोजल हैं। वॉटर हीटर के दाहिने तरफ एक नोजल (6) है जिसमें ठंडे पानी को पानी की आपूर्ति प्रणाली से जोड़ा जाता है, और बाईं तरफ - एक पाइप (7) गर्म तरल निकालने के लिए जुड़ा होता है। इसके आगे, लेकिन केंद्र के करीब थोड़ा, एक पाइप (8) है। यह कॉलम को गैस लाइन से जोड़ने वाली नली से जुड़ता है, और कुछ स्थितियों में - से गैस की बोतल। वॉटर हीटर के बहुत ऊपर, फ्लू गैस पाइप (चिमनी) को जोड़ने के लिए एक निकला हुआ किनारा (9) है।

इकाई के सभी तत्व धातु बेस (10) पर तय किए जाते हैं, जो उपकरण की पिछली दीवार के कार्य को निष्पादित करते हैं। इसने दीवार पर इकाई को ब्रैकेट के साथ लटकाने के लिए 2 छेद बनाए।

एक समान डिजाइन में गैस कॉलम एस्ट्रा का एक नया मॉडल है।

आंतरिक इकाई व्यवस्था

अब हम विचार करेंगे कि बाहरी आवरण हटा दिए जाने के साथ, अंदर से गैस कॉलम कैसे व्यवस्थित किया जाता है।जैसा कि पहले से ऊपर बताया गया है, 6, 7 और 8 की संख्या वाले पाइप को ठंडे पानी को जोड़ने, गरम करने और गैस जोड़ने से जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इकाई की पानी इकाई (12) पानी की आपूर्ति पाइप (6) से जुड़ा हुआ है। एक स्टेम (13) पानी के ब्लॉक से उभरता है, जिस पर पानी के दबाव को समायोजित करने के लिए एक हैंडल संलग्न होता है। नीचे एक बेलनाकार भाग (14) है, जो दीवारों पर एक पायदान है। यह एक प्लग के कार्य को निष्पादित करता है, जिसे उपकरण से तरल निकालने के लिए निकाला जाता है, अगर इसे सुधारना आवश्यक हो। इसके अलावा, कॉर्क में एक सुरक्षा वाल्व होता है जो जल आपूर्ति प्रणाली में एक अतिप्रवाह के साथ खुलता है।

इकाई के केंद्र में है इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई (16)। उनके द्वारा विभिन्न दिशाओं में तारों की इकाई और सेंसर के विभिन्न तत्वों की ओर जाता है।

अंदर डिवाइस वक्ताओं

बाईं तरफ, पानी के ब्लॉक के लिए समरूप रूप से, एक गैस एक (17) है। दोनों मॉड्यूल और इकट्ठे हुए ताकि वे एक ही संरचना का प्रतिनिधित्व कर सकें। इससे, साथ ही साथ पानी से, रॉड (18) गैस की आपूर्ति को समायोजित करने के लिए बाहर आती है। एक वाल्व (1 9) (विद्युत चुम्बकीय) गैस पाइप और विनियमन वाल्व के बीच बीच में स्थित है।

गैस इकाई पर एक माइक्रोस्कोविच (15) भी है, जिसे बंद होने पर एक विशेष पुशर द्वारा दबाया जाता है। ऊपर देखा जा सकता है संग्राहक (20), फ्लैंज पर लगाए गए नोजल के माध्यम से गैस ब्लॉक से जुड़ा हुआ है।कलेक्टर शरीर से 2 शिकंजा (21) के साथ जुड़ा हुआ है। कई गुना के पीछे नोजल स्थित हैं। उनके माध्यम से गैस बर्नर (22) को आपूर्ति की जाती है, जिसमें 10 पंक्तियां होती हैं। कलेक्टर के सामने एक तत्व की एक जोड़ी है जो उपस्थिति में समान होती है लेकिन विभिन्न भूमिकाएं पूरी करती है। दाईं तरफ एक स्पार्क बनाने वाली मोमबत्ती (23) है, बर्नर को आग लगाना, और बाईं ओर एक लौ सेंसर (24) है।

कलेक्टर के ऊपर है तांबा हीट एक्सचेंजर (25)। यह पानी के माध्यम से गुजरने वाली गैस के दहन से प्राप्त गर्मी को छोड़ देता है। एक पानी इकाई (26) दाईं तरफ हीट एक्सचेंजर से जुड़ी हुई है, और बाईं ओर गर्म पानी (27) को निकालने के लिए एक शाखा पाइप है। गर्मी एक्सचेंज मॉड्यूल 2 शिकंजा (28) की मदद से इकाई आवास के लिए तय किया गया है। गर्म पानी को हटाने के लिए पाइप पर 2 सेंसर स्थापित किया जाता है। ऊपरी (2 9) पानी के हीटर को गर्म करने से बचाता है, और नीचे वाला एक (30) थर्मामीटर के रूप में कार्य करता है। इससे तारों को यूनिट के आवास पर लगाए गए एलसीडी डिस्प्ले पर जाना जाता है।

मशीन के शीर्ष पर हटाने के लिए एक उपकरण स्थापित किया गया है। अपशिष्ट दहन उत्पादों (31)। विभिन्न आकृतियों के पुलों की एक प्रणाली के लिए धन्यवाद, गर्म निकास गैसों का प्रवाह फ़्लू नलिका की ओर निर्देशित किया जाता है। बाईं ओर एक जोर सेंसर (32) स्थापित होता है, जो विद्युत सर्किट के माध्यम से अति ताप संवेदक (2 9) से जुड़ा होता है।वॉटर हीटर बॉडी के तल पर 2 बैटरी (बैटरी) के लिए एक ब्लॉक (34) है। मामले के दोनों किनारों पर उपकरण के बाहरी आवरण को मजबूत करने के लिए, शिकंजा (33) में खराब होने के लिए जगहें हैं।

गैस कॉलम ओएसिस का आंतरिक लेआउट ऊपर से अलग नहीं है, सिवाय इसके कि फ्रंट पैनल पर "शीतकालीन-गर्मी" स्विच की उपस्थिति। यह गैस को बचाने के लिए गर्मी में ऑपरेटिंग बर्नर के आधा बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

ऑपरेशन के सिद्धांत

गैस कॉलम के संचालन के सिद्धांत को समझने के लिए, आपको सबसे पहले यह समझना चाहिए कि यह किस तरह की सुरक्षा प्रणाली से लैस है। जब यूनिट ऑफ स्टेट में है, तो नियंत्रण इकाई (16) बिजली नहीं पाती है, क्योंकि सर्किट माइक्रोस्कोविच (15) में टूट जाती है। स्विच प्लेट पुशर द्वारा दबाया जाता है, और यह हो रहा है, यह बंद राज्य में है।

सोलेनोइड वाल्व (1 9) भी बंद है और इनलेट पाइप से गैस के प्रवाह को अवरुद्ध करता है, क्योंकि इसे शक्ति नहीं मिलती है। लेकिन यह एकमात्र ऐसा स्थान नहीं है जो गैस को कवर करता है - यह भी अवरुद्ध है वसंत वाल्वजो गैस मॉड्यूल में स्थित है (35)। वाल्व की गैर-परिचालन स्थिति को सीट पर गैसकेट प्लेटों को दबाकर विशेषता है, जो कई गुना में दहनशील मिश्रण की आपूर्ति को पूरा बंद कर देता है।

पानी खंड में दो-कक्ष मॉड्यूल (36) होते हैं, जिन्हें बोलचाल से "मेंढक" कहा जाता है लोचदार रबड़ झिल्ली। एक विशेष चैनल कैमरा "मेंढक" की मदद से संवाद कर सकते हैं। जब पानी की आपूर्ति बंद हो जाती है, कक्षों में दबाव बराबर होता है, और झिल्ली समतोल स्थिति में होती है।

गैस कॉलम के संचालन का सिद्धांत

गर्मी एक्सचेंजर को पानी कक्ष के नीचे से आपूर्ति की जाती है। शीर्ष पर प्लास्टिक की एक प्लेट के साथ एक छड़ी है, जो झिल्ली के नजदीक है। स्टेम गैस ब्लॉक की ओर, बीच में छेद के माध्यम से निकलता है। गैस रॉड में, इस रॉड के विपरीत, वही है, लेकिन वसंत वाल्व से जुड़ा हुआ है, जिस पर प्लंगर संलग्न है, स्विच से आ रहा है।

पानी शुरू होने पर क्या होता है

यदि आप पानी खोलते हैं तो गैस कॉलम कैसे काम करता है? पानी के साथ टैप की खपत (पानी का सेवन) के बिंदु पर खुलते समय, निम्नलिखित होता है।

1. चूंकि मेंढक मेंढक के माध्यम से बहता है, इसके कक्ष में एक वैक्यूम बनाया जाता है। उच्च दबाव की कार्रवाई के तहत रबड़ झिल्ली घुमावदार है और प्लेट को धक्का देती है। उत्तरार्द्ध धक्का आंदोलन को स्टॉक में प्रसारित करता है।पानी मॉड्यूल का तने गैस मॉड्यूल (37) के तने के विपरीत छोर को धक्का देता है।
2. इसके अलावा, पुशर, रॉड के साथ कनेक्शन होने के बाद, अब स्विच प्लेट नहीं रखता है, और इसे जारी किया जाता है। इस मामले में, स्विच सर्किट को बंद कर देता है, और बिजली की आपूर्ति बैटरी के साथ अनुभाग से इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूल में बहने लगती है।
3. रॉड के आंदोलन में यांत्रिक वाल्व के वसंत को भी जारी किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लेट सीट से दूर हो जाती है और कई बार गैस आपूर्ति चैनल खुले हो जाते हैं।
4. बैटरी से बिजली प्राप्त करने वाले सोलेनोइड वाल्व, खुलता है और वसंत वाल्व के माध्यम से कलेक्टर की ओर गैस के पारित होने से नहीं रोकता है।
5. इस बीच, नियंत्रण इकाई बनाने के लिए मोमबत्ती (23) को विद्युत नाड़ी उत्पन्न करती है और भेजती है स्पार्क निर्वहनएक लौ जलाने में सक्षम। सभी नोड्स के सामान्य संचालन पर - बर्नर रोशनी ऊपर।

इग्निशन प्रक्रिया की निगरानी एक आयनीकरण सेंसर (24) द्वारा की जाती है। यदि विस्फोटक मिश्रण की उच्च सांद्रता के संचय से बचने के लिए, बर्नर 6-7 सेकेंड तक प्रकाश नहीं डालता है, तो इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल, सेंसर से पल्स नहीं प्राप्त करने से गैस आपूर्ति बंद कर देगा। दहन की उपस्थिति में, सेंसर स्पार्क प्लग को बंद करने के लिए एक नाड़ी उत्पन्न करेगा। अगर पानी हीटर के संचालन की शुरुआत के बाद लौ निकलती है, तो सेंसर से आवेग नियंत्रण मॉड्यूल में आना बंद कर देगा, जिसके बाद यह विद्युत चुम्बकीय वाल्व का उपयोग करके गैस को बंद करके तुरंत इसका जवाब देगा।

इन सभी कार्यों को केवल गैस कॉलम में ही करना संभव है यदि एक शर्त पूरी हो जाती है: आउटलेट जल नियंत्रण (2 9) और ड्राफ्ट सेंसर (32) के तापमान सेंसर के बीच, दोनों सेंसर के बीच सर्किट टूटा नहीं जाना चाहिए। ये रिले श्रृंखला में जुड़े हुए हैं, और सेंसर काम करने की स्थिति में हैं जब उनके संपर्क बंद राज्य में हैं। इसलिए, नियंत्रण मॉड्यूल को शक्ति प्राप्त करने के लिए, दोनों सेंसर सर्किट को बंद करना होगा।

अगर चिमनी ब्लॉक में कमजोर कर्षण बनता है, तो दहन उत्पादों, गैस थकाऊ इकाई के विशेष डिजाइन के कारण, केंद्रीय चैनल की तरफ गुजर नहीं सकते हैं, और साइड गुहाओं को भेजे जाते हैं। चूंकि तापमान सेंसर बाईं ओर स्थित है, इसलिए यह नियंत्रण मॉड्यूल में बिजली आपूर्ति सर्किट को तोड़कर तापमान में अचानक वृद्धि का पता लगाएगा।यह दहनशील मिश्रण की आपूर्ति को रोक देगा और बर्नर को बंद कर देगा।

समानता के अनुसार, रिले सक्रिय होता है, जो गर्मी एक्सचेंजर से गर्म पानी को निकालने के लिए नोजल पर रखा जाता है। जब पानी 90 डिग्री सेल्सियस तक गर्म हो जाता है, और इसे एक महत्वपूर्ण स्तर माना जाता है, तो इलेक्ट्रॉनिक इकाई की बिजली आपूर्ति सर्किट तोड़ दी जाएगी।

पानी बंद करते समय काम करें

जब पानी की आपूर्ति बंद हो जाती है, तो निम्नलिखित होता है।

1. मेंढक कक्षों में दबाव संतुलित है। रबड़ से जगह तक झिल्ली की वापसी, पुशर से संबंधित दिशा में प्रारंभिक स्थिति में प्लेट के आंदोलन का कारण बनती है।
2. जब रॉड वापस आती है, डिस्क वाल्व ईंधन की आपूर्ति को विश्वसनीय रूप से बंद करने से राहत देता है।
3. उसी समय, पुशर स्विच प्लेट दबाएगा, जिसके परिणामस्वरूप नियंत्रण मॉड्यूल की आपूर्ति सर्किट टूट जाती है।
4. चूंकि नियंत्रण इकाई को बंद कर दिया गया है, इसके बाद सोलोनॉइड वाल्व बिजली नहीं प्राप्त करता है, यह भी बंद हो जाता है।

इस प्रकार, पानी को बंद करना प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला को ट्रिगर करता है जो स्वचालित रूप से वॉटर हीटर को बंद कर देता है। स्पष्टता के लिए, नीचे दी गई तस्वीर इकाई के मुख्य घटक दिखाती है (नीचे देखें)इसके संचालन को प्रभावित करता है (संख्या को बचाया गया है और एक नई स्थिति जोड़ा गया है, संख्या 40 पर, माइक्रोस्कोच पुशर)।

गैस कॉलम के मुख्य नोड्स

सूचना प्रदर्शन (38) वॉटर हीटर के इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण सर्किट और कई तारों का उपयोग करते हुए आउटलेट नोजल पर तापमान सेंसर (3 9) से भी जुड़ा हुआ है। केवल नाटकों प्रदर्शित करें सूचनात्मक भूमिका और गैस वॉटर हीटर के संचालन और समायोजन में भाग नहीं लेता है।

यूनिट एलसीडी बंद होने पर भी काम करने में सक्षम है, उदाहरण के लिए, बाहरी आवरण को हटाने के बाद इसे संलग्न किया जाता है।

उपर्युक्त सारांश, हम कह सकते हैं कि गीज़र डिवाइस के संचालन में काफी जटिल और भरोसेमंद है। इन इकाइयों के अस्तित्व के कई सालों में, उनके डिजाइन में केवल थोड़ा बदलाव आया है, सिवाय इसके कि इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण और निगरानी इकाइयों का उपयोग अधिक सुविधाजनक नियंत्रण के लिए उपकरणों में किया गया है।